武威二氧化氯发生器厂

二氧化氯的发生量可通过模拟量仪表将信号传递到远程显示终端，当使用流量比例控制方式生产二氧化氯时，主水管中的流量也可通过这种方式进行远程显示。

◆二氧化氯发生器是一个安全可靠的自动闭环系统，化学药剂的反应过程完全是在封闭的反应器中进行，而加药过程又是在封闭的混合器中完成，从而使系统避免了泄漏的可能。

结构特征及工作原理
 （一） 总体结构及工作原理
 总体结构：发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成：发生器外壳为PVC材料。
 工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主、为辅的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
 （二） 主要部件功能及工作原理
 （1） 水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐原料的吸收。
 （2） 计量泵：输送原料及调节流量。
 （3） 反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。
 （4） 电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是：当水射器**水压**设定值时,该表控制计量泵停止进料。
 （5） 原料液位传感器：原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。
 （6） 温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的佳化学反应温度。
 （7） 控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制**,它完成了系统的整个自动控制。

所以如何进一步改善饮用水水质，让人们喝上安全饮用水，显得愈发重要。与此同时，在油田开发生产中，如何防止水质对油井、管线造成的损失，也成为石油企业降本增效的一个大问题。而智能型二氧化氯发生器不但为改善城乡居民的健康生活水平做出了贡献，而且在大港油田、华北油田的防腐工作中发挥了重要作用。　　由于二氧化氯较不稳定，不少企业采用复合法生产二氧化氯，其产出物中的对水体形成二次污染，严重影响了它的杀菌效果;而运用AB液生产二氧化氯的方法，其添加量不稳定，浓度不易控制，生产效率低，运输成本高，因而制约了该项技术的推广应用。而智能型二氧化氯发生器则采用了“多级增压反应技术”，即在反应器中装进多级增压反应装置，使中和反应速度加快、反应较充分、纯度较高、无残留。这是区别于其它国内外任何反应器的主要装置。采用“分片多级双向涡流混合技术”。　　二氧化氯在大港油田、华北油田等油田回注水中投入使用，成为油田回注水的克星。近日，智能型二氧化氯发生器在华北油田回注水采油系统中进行了3个月灭菌消毒应用观察及现场取样检测。检测结果表明二氧化氯发生器使油田回注污水3种含量全部达标，管线、设备腐蚀速率明显下降，不仅有助于提高油田注水质量，还起到稳产增产、节能降耗的作用。　　我国目前有70%的油田进入中后期开采阶段，为保证增产和地壳安全，油田中后期开采通常采用注水开采，将采出水处理合格后增压又回注地层。但油田回注水含量普遍较高，不仅污染地层，还对储集层造成损害堵塞，导致采收率下降，严重制约油田的可持续发展。　　即在混合器中加入多级叶片双向涡流混合装置，其目的是通过双向涡流混合使二氧化氯在较短的时间内与流动的水快速均匀混合;采用“的传感技术”及“传感器探头自动清洗技术”，实现了二氧化氯发生装置控制的全程自动化、智能化，它生产的二氧化氯纯度高，安全程度可靠性高，而且大大降低成本。

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