不锈钢釜用机械密封需要注意的地方
1、反应釜严防碳钢焊石油化工流程泵机械密封丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。
2、装配,焊接过程中,严防机械碰伤,电弧不锈钢耐腐蚀泵机械密封复层表面。
3、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时,要仔细清除。
4、反应釜焊接过度层时,为了减少稀释率,在保证焊透的情况下,应尽可能采用小规范。
5、凡是参与焊接的电焊工,均需有效的合格书,并经过相应机械考核认可,方可上岗操作。
釜用机械密封的优势:
一.密封牢靠,在较长的运用期中不会走漏或很少走漏。清洗,无死角,可以避免杂菌污染。
二.运用寿命长,准确选择冲突负荷比压的机械密封可运用2~5年,长有用到9年。中
三.维修周期长,在正常机械密封标准作业的情况下,不需要维修。
四.轴或轴套不受磨损。
五.冲突功率耗费少,通常约为填料函密封的10~50%
反应釜轴封装置的环境
1.搅拌轴侧入式反应釜 从润滑角度来说,这类反应釜用机械密封一般不会出现润滑不良问题,但釜内介质的页面必须保持一定的高度。
2.搅拌轴底部插入式反应釜 聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展,它的搅拌轴也由**部插入式向底部插入式转变。底部插入式的特点在于搅拌轴短,轴所受的弯曲应力小,所以计算轴径小,省工、省料。短轴比长轴的刚性好,变形小。
3.搅拌轴**部插入式反应釜 **部插入式搅拌轴反应釜应用广泛,其密封所遇到的问题与前述不同。因密封置于釜的上部,处于气相空间中(物料满釜时才是液相),为了避免密封干摩擦,需要采用一定的润滑冷却方法。**部插入垂直安装的搅拌轴,长径比大,加工和安装精度可能较低,因此必然会产生较大的绕曲。
204釜用机械密封是搅拌站密封一定要用的密封,对密封的密封性要求比较高。
204釜用机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。
检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。(未完待续)
机械密封拆卸时注意事项
在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。
如果在泵两端都**械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。
对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
机械密封安装时注意事项:
先装左边部分;装到密封板上
然后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要干净
再装平键和叶轮.上好垫片和螺母
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