沈阳中石油抗磨液压油电话 液压传动油

加生产工艺
基础油中的理想组分是支链烷烃( 异构烷烃) 和带有长烷基侧链的单环环烷烃，非理想组分则是稠环芳烃和稠环环烷烃。传统的溶剂精制工艺是选择性地抽提脱除低黏度指数的多环烃类及其它杂环化合物( 如、氮化合物，胶质等) ，从而提高油品的黏度指数，使颜色和抗氧化性得到改善，这种物理分离的方法只能保留原料中原有的理想组分，基础油收率、黏度指数和其它性能的改善有限。润滑油加处理则是通过深度加转化的方法，使多环烃类变为理想组分，同时几乎完全脱除杂环化合物，因而基础油收率高、油品各项质量指标的改善较加明显。
加处理过程中，发生的化学反应主要有:①脱除杂环化合物;②芳烃饱和，环烷烃开环及异构化，这种反应是提高黏度指数主要的反应;③正构烷烃或低分支异构烷烃临异构化为高分支异构烷烃;④烷烃的加裂化以及带有长烷基侧链环烷烃的加脱烷基反应。这类反应将导致轻油的产生，使基础油收率降低。**项是有利于反应，*四项是需要抑制的反应。

液压油混入水会产生哪些危害？如何看待液压油在操作中产生的气泡？
水对液压系统的危害主要有：
①能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；
②水主要的影响是降低润滑性，加速高应力部件的磨损；
③能造成控制阀的粘结，在泵或其他低压部位产生气蚀损害；
④还能腐蚀、锈蚀金属。

近代合成润滑油
经过30年的发展，在1973年，由荷兰**公司研发的**高黏度指数加异构油（VHVI）和较高黏度指数全加异构油（XHVI或UHVI）因成本远远**PAO（聚a-烯烃），性能却非常接近，成为新一代的化学合成油。
此外，Ester酯类合成的机油，广泛用于航空、高性能机械、领域，也是一种新出现的全合成型润滑油。

防锈
发动机在运转或存放时，大气、润滑油、燃油中的水分以及燃烧产生的酸性气体，会对机件造成腐蚀和锈蚀，从而加大摩擦面的损坏。润滑油在机件表面形成的油膜，可以避免机件与水及酸性气体直接接触，防止产生腐蚀、锈蚀。
消除冲击载荷
在压缩行程结束时，混合气开始燃烧，气缸压力急剧上升。这时，轴承间隙中的润滑油将缓和活塞、活塞销、连杆、曲轴等机件所受到的冲击载荷，使发动机平稳工作，并防止金属直接接触，减少磨损。

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