南通盔甲防护罩批发 镇江风琴防护罩直供

两端板相对的，本实用新型的盔甲式防护罩还可包括两衬板(未画出)，可以采用304材料制成，其主要作用是配合两端板把折布11夹紧在中间，然后用例如沉头封闭型铆钉进行固定。这种连接方式非常牢固，同时也不影响使用。
本实用新型的盔甲式防护罩还包括一花纹板3，设置于盔甲伸缩片21的上方，其一端与防护罩的移动端板5固定连接，连接方式可以采用焊接、螺栓连接等，另一端可拆卸地固定安装至少一个毛刷4。花纹板3可以承受一个普通人的重量，方便机器维修或更换零配件时踩踏。花纹板3材质通常为:sus304、铝花纹板，也可根据使用要求采用其它材质。花纹板3可通过折弯机折成所需要的各种形状。花纹板3朝上的一面设置有花纹，花纹主要用来摩擦，由此可以防滑以及防止切屑液在花纹板3上流动。花纹板3的宽度与防护罩相同，在长度上，当防护罩收缩时可实现花纹板3对防护罩的全覆盖。优选的，花纹板3大于防护罩收缩尺寸5?10mm。
毛刷4与花纹板3固定连接，从而也就与移动端板5固定连接。优选的，在花纹板3上设置安装孔，将毛刷4在该安装孔处以螺栓固定，通过调整安装孔的位置，可以把毛刷调整到位置。花纹板3连带其上的毛刷4将会随着防护罩的移动端运动，从而使得毛刷4在防护罩伸缩过程中自动清理掉盔甲伸缩片21上的铁屑、杂物和切屑液等，减少其停留在盔甲伸缩片21上的时间，避免了铁屑直接破坏防护罩，也减少了人工清理的时间和精力，做到了随时清理，具有自清理功能，延长了机床的使用寿命。1.一种盔甲式防护罩，其特征在于，包括: 柔性风琴护罩，包括一折布，折布内部以若干支撑片支撑，折布、支撑片固定连接的部位形成折高； 盔甲，设置于柔性风琴护罩顶部，包括若干盔甲伸缩片，各个盔甲伸缩片彼此立，分别在所述折高处固定连接到折布的外部上面； 移动端板，将盔甲式防护罩的一端固定在机床导轨的移动端； 固定端板，将盔甲式防护罩的另一端固定在机床导轨的固定端； 至少一个毛刷，与盔甲式防护罩的移动端板固定连接。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，还包括一花纹板，设置于盔甲伸缩片的上方，其一端与移动端板固定连接，另一端可拆卸地固定安装所述毛刷。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，所述花纹板与移动端板通过焊接固定，所述花纹板与毛刷以螺栓固定。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，花纹板的宽度与所述防护罩相同，花纹板的长度为可全覆盖收缩状态下的所述防护罩。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，在长度上，花纹板大于防护罩收缩尺寸5?10mm，花纹板材质为sus304或铝，朝上的一面设置有花纹。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，所述折布与所述支撑片在每个折高处通过高频焊接相互溶着固定。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，所述盔甲伸缩片与所述折布通过卡扣进行固定，卡扣一端与盔甲伸缩片固定，另一端在折高处卡固在折布以及支撑片的外侧上方。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，在支撑片底部固定安装合页滚轮。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，还包括若干耐磨滑块，安装于支撑片与导轨侧面相接触的部位，耐磨滑块与支撑片之间嵌卡固定。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，在支撑片之间还设置有限制带，限制带固定在支撑片上并比折布略短。
堆垛机是一种用货叉或串杆攫取、搬运和堆垛或从高层货架上存取单元货物(见单元化运输)的起重机。它是一种仓库设备(见物料搬运机械)，分为桥式堆垛起重机和巷道式堆垛起重机(又称巷道式起重机)两种。堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备，通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。巷道式堆垛机是由叉车、桥式堆垛机演变而来的。桥式堆垛机由于桥架笨重因而运行速度受到很大的限制，它仅适用于出入库频率不高或存放长形原材料和笨重货物的仓库。巷道堆垛机的主要用途是在高层货架的巷道内来回穿梭运行，将位于巷道口的货物存入货格;或者，取出货格内的货物运送到巷道口。由于货叉伸缩机构是堆垛机存取货物的执行机构，装设在载货台上。为减小巷道的宽度，且具有足够的伸缩行程，固定货叉安装在载货台上，固定货叉、伸缩货叉(中)、(上)之间由链轮链条进行连接。目前还没有一种结构简单、使用方便、安全可靠的双伸位货叉。本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、使用方便、安全可靠的双伸位货叉。本实用新型通过以下技术方案来实现:双伸位货叉，包括上叉体、中叉体、下叉体、驱动装置、固定链条、固定货叉、滚子链、顶层传动链，其特征在于固定货叉上设置下叉体，下叉体上设置中叉体，中叉体上设置上叉体，下叉体与固定货叉之间通过固定链条连接，中叉体与下叉体之间通过滚子链连接，上叉体与中叉体之间通过顶层传动链连接，驱动装置设置在固定货叉下方，驱动装置输出端与固定链条连接。固定货叉为并排的两个。驱动装置为两个。驱动装置在固定货叉下方实行前后错位放置，即左侧固定货叉下方的驱动装置电机部分设置在右侧固定货叉下方，右侧固定货叉下方的驱动装置电机部分设置在左侧固定货叉下方，两个驱动装置一前一后设置。本实用新型是立体仓库成套设备中直接与货物接触的部件，固定货叉安装在载货台上，上叉体、中叉体、下叉体之间分别通过滚子链和顶层传动链进行链接，驱动装置输出端直接与固定链条连接，并通过固定链条驱动滚子链和顶层传动链，从而带动上叉体以三倍的速度进行伸缩。同时，可在驱动装置输出轴端设置超载离合器，可以防止上叉体、中叉体、下叉体伸缩时发生卡阻或遇障碍物而损坏驱动装置的电机。
本机可普遍用于、、机械、柔性线、储运、家电、冶金、港口、机场、商业以及高新科技等各个领域作为仓库储存，搬运货物之用。是本实用新型结构示意图，其中:]双伸位货叉，包括上叉体1、中叉体2、下叉体3、驱动装置4、固定链条5、固定货叉6、滚子链7、顶层传动链8，其特征在于固定货叉6上设置下叉体3，下叉体3上设置中叉体2，中叉体2上设置上叉体1，下叉体3与固定货叉6之间通过固定链条5连接，中叉体2与下叉体3之间通过滚子链7连接，上叉体1与中叉体2之间通过顶层传动链8连接，驱动装置4设置在固定货叉6下方，驱动装置4输出端与固定链条5连接。固定货叉6为并排的两个。驱动装置4为两个。驱动装置4在固定货叉6下方实行前后错位放置，即左侧固定货叉6下方的驱动装置4电机部分设置在右侧固定货叉6下方，右侧固定货叉6下方的驱动装置4电机部分设置在左侧固定货叉6下方，两个驱动装置4 一前一后设置。
本实用新型是立体仓库成套设备中直接与货物接触的部件，固定货叉6安装在载货台上，上叉体1、中叉体2、下叉体3之间分别通过滚子链7和顶层传动链8进行链接，驱动装置4输出端直接与固定链条5连接，并通过固定链条5驱动滚子链7和顶层传动链8，从而带动上叉体1以三倍的速度进行伸缩。同时，可在驱动装置4输出轴端设置超载离合器，可以防止上叉体1、中叉体2、下叉体3伸缩时发生卡阻或遇障碍物而损坏驱动装置4的电机。
上述只是说明了实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围。固定链条连接，固定货叉为并排的两个，驱动装置为两个。2.根据要求1所述双伸位货叉，其特征在于所述驱动装置在固定货叉下方实行前后错位放置，即左侧固定货叉下方的驱动装置电机部分设置在右侧固定货叉下方，右侧固定货叉下方的驱动装置电机部分设置在左侧固定货叉下方，两个驱动装置一前一后设置。
、本实用新型涉及双伸位货叉，包括上叉体、中叉体、下叉体、驱动装置、固定链条、固定货叉、滚子链、顶层传动链，本实用新型是立体仓库成套设备中直接与货物接触的部件，固定货叉安装在载货台上，上叉体、中叉体、下叉体之间分别通过滚子链和顶层传动链进行链接，驱动装置输出端直接与固定链条连接，并通过固定链条驱动滚子链和顶层传动链，从而带动上叉体以三倍的速度进行伸缩。同时，可在驱动装置输出轴端设置超载离合器，可以防止上叉体、中叉体、下叉体伸缩时发生卡阻或遇障碍物而损坏驱动装置的电机。

用于上述加工方法的冲压模具，包括落料模具组件、冲压筋条和一次冲压翻折模具组件、翻边模具组件、二次冲压翻折模具组件和冲孔模具组件，其特征在于: 所述落料模具组件包括上下对称配合的落料上模和落料下模；所述落料下模包括落料冲压台和固定设置在所述落料冲压台上的落料冲压模块；所述落料冲压模块的中心向下凹进为所需落料金属件的形状的冲压槽；所述冲压槽的周围槽壁围成冲压空间；所述冲压槽的相对的两侧中部的槽壁对应向内凸出形成条形凸起，所述两个凸起两侧的槽壁的形状相互对称；所述两个凸起将所述冲压空间空间分割成连通两个凸起之间的平板空间、由所述平板空间分隔的对称、等大的本体空间和第二本体空间；所述本体空间由长方形的空间和与沿所述空间向外水平延伸的被所述冲压槽的槽壁限定的具有多边形的边缘形状的周边空间；所述第二本体空间由长方形的第二空间和与沿所述第二空间向外水平延伸的被所述冲压槽的槽壁限定的具有多边形的边缘形状的第二周边空间；所述空间与所述第二空间等大且对称；所述周边空间与所述第二周边空间等大且对称；所述冲压槽的槽底在临近所述凸起的两端分别设有向下的凹陷的定位凹孔或向上突出的定位凸柱，所述定位凹孔或所述定位凸柱与设置在所述落料上模上的与其对应的定位凸柱或定位凹孔配合，在通过所述落料模具组件的金属片上开设定位孔； 所述冲压筋条和一次冲压翻折模具组件包括上下对称配合的上模和下模；所述下模包括冲压平台和固定设置在所述冲压平台上的冲压模块；所述冲压模块的中心向下凹进形成条状的V型槽，所述V型槽的两侧的槽壁之间的夹角为90°，所述V型槽的一侧槽壁上有向上凸起形成的一对对称等大的凸筋，所述凸筋有两条，所述凸筋的高度自上向所述V型槽的槽底的方向逐渐，所述凸筋向下延伸截止于所述V型槽的另一侧壁；所述V型槽的槽底设有一对卡位凹陷；所述卡位凹陷之间的距离为所述落料冲压模块的冲压槽的平板空间的长度；所述卡位凹陷与设置在所述冲压筋条上模上的与其对应的卡位凸柱配合，将由通过所述落料模具组 件落料得到的金属片卡位限定在所述冲压筋条组件中； 所述翻边模具组件包括上下对称配合的翻边上模和翻边下模；所述翻边下模包括翻边冲压台和固定设置在所述翻边冲压台上的条状三角型模块；所述三角型模块的两侧面之间呈90°夹角；所述三角型模块的两侧面向下凹进形成相互垂直且在其顶部连通的容纳槽和第二容纳槽；所述第二容纳槽的槽底呈平坦状，其周围槽壁与所述槽底的交接处与所述落料模具组件的第二空间与第二周边空间之间的交接处的形状及尺寸一致；所述容纳槽的槽底设有与所述冲压筋条和一次冲压翻折模具组件的所述凸筋对应形状和尺寸的凹进部；所述凹进部自上向下深度逐渐减少；所述容纳槽的周围槽壁与所述槽底的交接处与所述落料模具组件的空间与周边空间之间的交接处的形状及尺寸一致； 所述二次冲压翻折模具组件包括上下对称配合的翻折上模和翻折下模；所述翻折下模包括翻折冲压台和固定设置在所述翻折冲压台上的相互平行设置的模块和第二模块；所述模块和所述第二模块之间的距离大小为所述落料冲压模块的冲压槽的槽壁上的两个凸起之间的平板空间的宽度；所述第二模块的外边缘形状和尺寸对应于所述钣金件的第二本体和第二周边的交接处的形状和尺寸；所述模块的外边缘形状和尺寸对应于所述钣金件的本体和周边的交接处的形状和尺寸；所述模块的对应所述第二模块的一面设有朝向所述第二模块的突出逐渐增加的一对突出部，所述突出部与所述冲压筋条和一次冲压翻折模具组件的所述凸筋对应形状和尺寸；在所述模块和所述第二模块之间的所述翻折冲压台上设有一对向上突出的凸出柱，所述凸出柱与设置在所述翻折上模上的与其对应的凹陷孔相配合，所述凸出柱之间的距离为设置于所述模块与所述第二模块之间的钣金件的定位开孔之间的距离； 所述冲孔模具组件包括上下对称配合的冲孔上模和冲孔下模；所述冲孔下模包括冲压平台和固定设置在所述冲压平台上的冲孔模块；所述冲孔模块为长条状，其宽度等于所述落料冲压模块的冲压槽的平板空间的宽度；所述冲孔模块的顶面为平坦状，其上设有一对向向下凹进的凹孔，所述凹孔与设置在所述冲孔上模的底面的与其对应的凸柱相配合；所述凹孔之间的距离等于所述落料模具组件的所述定位孔或向定位柱之间的距离； 所述冲孔模块的两侧面均垂直于所述顶面，其中一个侧面为平坦状。另一个侧面向内凹进形成有与所述冲压筋条和一次冲压翻折模具组件的所述凸筋对应形状和尺寸的一对凹进部；所述凹进部自上向下深度逐渐增加； 所述冲孔模块设有贯通所述冲孔模块的两侧面的通孔，所述通孔位于所述凹进部之间；待穿孔的几字型钣金件设置于所述冲孔模块上，所述几字型钣金件的两侧壁分别与所述冲孔模块的两侧面贴合紧密，冲头顺序穿过所述几字型钣金件的一侧壁、所述冲孔模块的通孔和所述几字 型钣金件的另一侧壁实现在所述几字型钣金件上穿孔。

本实用新型公开了现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，包括由底盒板和上盒盖扣合成的盒体，在盒体的两侧壁设有条形缝隙，其特征在于：所述盒体内的中部设有并排的两根纵向弹力卷轴；在盒体的两侧壁条形缝隙的外侧设有设有拉杆；在盒体内的两侧均设有伸缩式防护薄膜，伸缩式防护薄膜的内端缠绕在对应的纵向弹力卷轴上，伸缩式防护薄膜的外端固定在拉杆上；在底盒板的中心位置固定设有横向双向伸缩气缸，横向双向伸缩气缸两端的活塞杆端部分别与两侧的拉杆的中部垂直固定。该防护棚，更加有利于在阳光直射的夏天或者雨雪天气时工作人员的检测操作，使用更加灵活方便，适宜天气或者是大风天气可轻易取下。而且结构简单、操作方便。
现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚众所周知，食品是人类生存的必需品，无害食品是人类健康的保证。对集贸市场食品现场安全检查，可以达到快速、公正、及时的发现问题、处理问题，能够精准的实施“*共和国食品安全法”。随着食品现场安全检查的要求，各种食品安全检测车应运而生。这种检测车，由于体积小，容易进入集贸市场，但也存在以下不足:在阳光直射的夏天，或者遇有雨雪天气，均不利于工作人员操作。]本实用新型的目的在于提供一种能够有利于在阳光直射的夏天，或者遇有雨雪天气时均有利于工作人员检测操作的现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚。
为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:该现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，包括由底盒板和上盒盖扣合成的盒体，在盒体的两侧壁设有条形缝隙，其特征在于:所述盒体内的中部设有并排的两根纵向弹力卷轴;在盒体的两侧壁条形缝隙的外侧设有设有拉杆，并使拉杆与纵向弹力卷轴平行;在盒体内的两侧均设有伸缩式防护薄膜，伸缩式防护薄膜的内端缠绕在对应的纵向弹力卷轴上，伸缩式防护薄膜的外端固定在拉杆上;在底盒板的中心位置固定设有横向双向伸缩气缸，横向双向伸缩气缸两端的活塞杆端部分别与两侧的拉杆的中部垂直固定;所述的底盒板的底壁两侧设有条形磁铁块;所述的横向双向伸缩气缸的气口连接“Y”形气管，通过“Y”形气管连接气栗。
本实用新型还通过如下措施实施:所述的底盒板和上盒盖的宽度为1.5—2.0m，与食品检测车的宽度相适应，底盒板和上盒盖的长度为2.0—3.0m。]所述的伸缩式防护薄膜为黑色塑料薄膜。所述的横向双向伸缩气缸可采用两个气缸对接固定而成。本实用新型的有益效果在于:该现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，由于展开幅度较大，所以更加有利于在阳光直射的夏天或者雨雪天气时工作人员的检测操作；由于采用了吸附式固定，所以使用更加灵活方便，适宜天气或者是大风天气可轻易取下。而且结构简单、操作方便，可大幅度的提高工作效率。中:1、底盒板;2、上盒盖;3、条形缝隙;4、弹力卷轴;5、拉杆;6、伸缩式防护薄膜；
7、横向双向伸缩气缸;8、活塞杆;9、条形磁铁块;10、“Y”形气管。1制作本实用新型。该现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，包括由底盒板I和上盒盖2扣合成的盒体，在盒体的两侧壁设有条形缝隙3，其特征在于:所述盒体内的中部设有并排的两根纵向弹力卷轴4;在盒体的两侧壁条形缝隙3的外侧设有设有拉杆5，并使拉杆5与纵向弹力卷轴4平行;在盒体内的两侧均设有伸缩式防护薄膜6，伸缩式防护薄膜6的内端缠绕在对应的纵向弹力卷轴4上，通过纵向弹力卷轴4使伸缩式防护薄膜6自动缠绕，伸缩式防护薄膜6的外端固定在拉杆5上;在底盒板I的中心位置固定设有横向双向伸缩气缸7，横向双向伸缩气缸7两端的活塞杆8端部分别与两侧的拉杆5的中部垂直固定；当横向双向伸缩气缸7两端的活塞杆8同时伸展时，可将两侧的拉杆5同时外推，使两侧的伸缩式防护薄膜6同时向外拉动、展开，达到遮阳、遮雨的目的；所述的底盒板I的底壁两侧设有条形磁铁块9，使用时通过条形磁铁块9吸附固定在车顶部;所述的横向双向伸缩气缸7的气口连接“Y”形气管10，通过“Y”形气管10连接气栗，当气栗输出高压气体时，横向双向伸缩气缸7两端的活塞杆8同时伸展；当气栗回收气体时，横向双向伸缩气缸7两端的活塞杆8同时回缩。
[0012]作为本实用新型的改进:所述的底盒板I和上盒盖2的
[0013]所述的伸缩式防护薄外侧设有设有拉杆(5)，并使拉杆(5)与纵向弹力卷轴(4)平行;在盒体内的两侧均设有伸缩式防护薄膜(6)，伸缩式防护薄膜(6)的内端缠绕在对应的纵向弹力卷轴(4)上，伸缩式防护薄膜(6 )的外端固定在拉杆(5 )上;在底盒板(I)的中心位置固定设有横向双向伸缩气缸(7)，横向双向伸缩气缸(7)两端的活塞杆(8)端部分别与两侧的拉杆(5)的中部垂直固定;所述的底盒板(I)的底壁两侧设有条形磁铁块(9 );所述的横向双向伸缩气缸(7 )的气口连接“Y”形气管(1 )。2.根据要求1所述的现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，其特征在于:所述的底盒

从上世纪末到本世纪初,远动技术从早期、中期发展到当前的以远动技术和继电保护相互融合统一为特色的全新的变配电所自动化技术阶段,在此技术基础上诞生了微机综合自动化系统,得到了广泛的应用。变电所微机综合自动化是利用的计算机技术、现代电子技术、通信技术和信号处理技术,实现对全变电站的主要设备和输、配电线路的自动监视、测量、控制、通信及保护等综合性能的自动化系统。本文讲述了继电保护的发展,通过微机综合自动化系统与原继电保护系统对比,介绍了传统继电保护存在的问题及微机综合自动化系统的优势。通过以我厂敖南变电所为例介绍了微机综合自动化配置及在我厂的应用情况和使用效果。
日化产品作为快速消费品具有视觉化的特点，所以日化行业历来有注重产品包装的传统，包装已经成为日化产品密不可分的组成部分。目前，日化行业对包装机械的需求随着社会生活水平不断提高，也提出了更高层次的诉求。如何运用当今高速、高自动化程度设备，如何配套连动、二次包装的生产线，如何使用计量的包装机械，从而紧跟时代消费者关注的产品计量度，如何选择低能耗包装降低成本，如何运用绿色环保材料避免过度包装，这一系列问题都成为了目前日化企业发展思考的重要元素。

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