适用范围:
已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的表面强度偏低;混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括:地面、墙面、梁柱、桥梁、码头、隧道等。
1、混凝土表面增强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂,主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。
2、混凝土表面增强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂,外观无色透明,市场上常见的有单组份材料也有双组份材料,双组份材料的增强效果相对更好。混凝土表面增强剂的主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。
3、混凝土表面增强剂是在表面刷一层增强剂,增强表面硬度,回弹值自然也会提高。硬化后能提高密实度,增强抗渗性,提高混凝土寿命。
4、混凝土表面增强剂具有极低的表面张力,能快速渗透至混凝土内部,与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应,生成大量的二氧化硅凝胶,这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔,从而增加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土强度的15-30%。某些双组份的混凝土表面增强剂与混凝土中相关成份的化学反应更为复杂,除了生成二氧化硅凝胶,还会生成一些致硬、致密的物质,使混凝土的强度增加更为明显,双组份的水泥地面起砂处理剂即属于这类材料,它能将表面强度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
透水混凝土常见问题及解决方法。
1、强度不够
影响透水混凝土的强度因素有很多,主要包括:胶凝材料用量少;石子强度不够;透水混凝土增强剂性能差SiO2含量低;施工工艺及养护不规范……
a.选用高品质的透水混凝土增强剂。
b.透水混凝土对石子的要求很高,选取粒径均匀的水洗石。
c.选用的透水混凝土施工队伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土胶凝材料分散不均匀导致过量的胶凝材料密实凝结在混凝土的底部,使得混凝土底部密实程度过高导致混凝土整体透水性差或根本不透水。
a.调整透水混凝土胶凝材料配比。
3、石子脱落;
透水混凝土增强剂性能差,使得混凝土风干过快,胶凝材料水化反应不充分,或者透水混凝土增强剂中的粘结组分差,导致强度低石子脱落;施工工艺及养护不规范等……
a.选用高品质的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
4、混凝土有空鼓、裂纹
空鼓、裂纹一般是由于混凝土各组分分散不均匀,混凝土中的胶凝材料水化热释放不均匀造成的;施工工艺及养护不规范等……
a.选用高品质的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
5、混凝土泛碱
泛碱是由于混凝土胶凝材料中含有大量碱性成分,受潮、受湿后,经过阳光照射,导致碱性成分析出至表面;透水混凝土增强剂的品质差,无降碱组分。
a.混凝土中选用低碱胶凝材料。
b.选用选用高品质的透水混凝土增强剂。
透水混凝土增强剂的效果:
1、防尘硬化
混凝土土地上表层强度较低的固有质量缺点,因经常通易遭磨损、起尘,对人和叉车安全也会造成极大的损害,是工业范畴普遍存在的问题。
分两步来消除混凝土中的粉尘,从面层行进混凝土地上的耐久性。先,商品可进入混凝土面层下1-3毫米;二,液态硬华剂的硬化成分与混凝土中的流离松懈物发作化学反应,生成稳固不溶物。这种化学反应能使厚度达几毫米深的混凝土层硬化密封。
2、高耐磨性
透水混凝土增强剂可消除混凝土中的松懈物,添加表层的密实度行进混凝土的强度和耐磨性。抗压强度和耐磨性可行进40%以上。
3、密封抗渗
透水混凝土增强剂反响生成的稳固不溶物可填充阻塞混凝土中的毛细孔发作,密实无孔表面层,能行进混凝土的抗渗性,高达30%以上。
4、维护路面
透水混凝土增强剂可密封混凝土和阻塞、削减毛细孔,削减混凝土中水分的蒸腾,然后加强混凝土的维护。抑制龟裂纹的发作。
5、延迟寿命
透水混凝土增强剂直接硬化混凝土表层,构成的硬化层(不是附加涂层)远比其它硬化剂、涂料构成的硬化层寿命长。
Z6混凝土增强剂具有极小的分子结构,能有效渗透至混凝土内部,与混凝土中未充分反应的游离发生二次反应,填充混凝土内部细小空隙进而提高混凝土表层密实度。混凝土的回弹强度当然也会随着提高的。这么说,增强剂还是靠谱的。但也要选用高品质的产品,渗透性要好。高品质的增强剂涂刷完成后时间越长,硬度增加值越高。
使用混凝土增强剂的注意事项:
1. 因各种原因造成的混凝土构件表面强度不够,可以使用筑致杰Z6混凝土增强剂进行处理。处理后的混凝土表面硬度和密实度明显增加,这种处理方式对原基层的外观没有改变,因此不会对原基层的损伤有修复作用。若想修复原构件的损伤(如坑洞,裂缝等),必须采取修复方法(Z3高强修补料等)。
2. 混凝土增强剂一般用于龄期以后的混凝土,龄期内的混凝土建议加强常规洒水养护。而为了保证混凝土表面增强剂能更好的发挥效果,需要自混凝土完全干燥后再施工,越干燥提高的效果越好。
3. 对混凝土表面增强剂需要说明的是:混凝土增强剂不是的,对于C50以上的混凝土,混凝土表面增强剂对它的强度提升能力就已经很有限了。需要现场试验后确定是否使用。
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