天津房屋裂缝修补注胶 经验丰富

上海固湘建筑科技有限公司拥有10多年的碳纤维加固经验技术，工程项目遍及全国各地。公司可提供工程加固改造设计、施工、技术服务与工程咨询，提供碳纤维加固价格咨询，碳纤维加固方案免费。同时，公司与同济大学土木工程学院、上海设计院等科研单位建立了长久的协作关系，能够为客户提供从地下到空间，从设计到施工等全程、的服务。
混凝土裂缝修补的作用主要有以下这些：
1、恢复结构的使用功能，提高其防水、防渗能力；
2、抵御诱发钢筋锈蚀的介质侵入，延长结构实际使用年数；
3、改善结构外观；
4、消除裂缝对人们形成的心理压力；
5、通过对混凝土补强保持结构、构件的完整性。

混凝土裂缝的修补材料的选择，取决于哪些特性：
1、收缩：由于大多数修补是在老混凝土结构上进行的,如果有干缩的话,老混凝土结构干缩也很小。因此,修补材料基本上也一定要无收缩或即使有收缩,但没有失去粘结性。无论任何原因,当以水泥为主的修补材料失去水分时,它会收缩。而且,这种收缩通常被先浇混凝土的基面胶合力所约束。当收缩引起的应变超过修补材料的极限抗拉强度时,便产生裂缝；
2、热膨胀系数：研究混凝土修复材料的热相容性在温度经常有很大变化的环境中是很重要的。特别是在大面积修补和覆盖中,使用的修补材料如聚合物,有更高的热膨胀系数,在修补中将经常导致裂缝、剥落和分离。根据聚合物的不同类型,未加填料的聚合物的热膨胀系数超过混凝土的6～14倍,在聚合物中增加填料或骨料将使情况有所改善。但是加骨料的聚合物的热膨胀系数仍是混凝土的1.5～5倍。结果是,含有聚合物的修补材料比混凝土基面更易收缩。当修补材料出现膨胀时,先浇混凝土基面上胶结材料产生的约束力引起的应力,能使修补材料出现裂缝或翘曲和剥落；
3、抗拉塑性变形：在混凝土结构物修补中,修补材料的塑性变形应该与混凝土基面塑性变形类似,然而在保护性的修补中,更高塑性变形也有其优点。对于后者,通过抗拉塑性变形释放的应力减少了裂缝发生的可能性。弹性模量E就工程而言,结构修补材料的弹性模量应该与混凝土基面的弹性模量相同,使载荷能均匀地穿过修补的地方。尽管如此,有较低弹性模量的修补材料将表现出较低的内部应力和较高的塑性变形,这减少了非结构性或保护性修补中裂缝和分离产生的可能；
4、拉应力：拉应力是指在没有形成一条连续的裂缝时,修补材料所能承受的应变能力。达到极限应力90%的拉应变通常被定义为极限应变。所有测量拉应力(弯曲、直接拉伸和内部约束)的常规方法中的应变速率比在收缩过程中生产的应变速率快很多。一旦超过拉应力或者极限应变,混凝土就开裂；
5、渗透性：渗透性即材料渗透液体或气体的能力,在许多修补中是重要的材料性能。然而,不顾具体情况,规定采用低渗透性修补材料的趋势应该避免。同样,注意到下列事实也是重要的,即在修补中产生的一些贯穿裂缝将抵消使用很低渗透性修补材料所带来的好处。因此,在提出耐久性修补时,无裂缝的混凝土修补应该是主要的目标；
6、粘附/胶结：在大多数情况中,在修补材料和先浇混凝土基面之间胶结良好是成功修补的主要要求。准备很好且结实的混凝土基面,总能提供足够的胶结强度,表面准备所达到的标准能体现出胶结的情况。直接的拉伸胶结试验是评估修补材料、表面准备和浇筑过程的技术手段；
7、抗压强度：一般认为,修补材料的抗压强度应该与先浇混凝土基面的抗压强度相同,修补材料的抗压强度高于混凝土基面的抗压强度,不一定就有多少好处。事实上,胶结材料的较高强度表明其含有过多的水泥,这有助于产生更高的水化热并增加干缩。另外,与高抗压强度相联系的较高的弹性模量将降低塑性变形。

裂缝修补技术是一种针对混凝土裂缝这一常见工程危害进行修复、加固的施工处理技术。本方法适用于修补混凝土结构所出现的裂缝，恢复其整体性和使用功能。但对结构承载力不足引起的裂缝，除修补外，还应采取相应的加固措施，确保结构安全可靠。

裂缝修补施工工序施工工艺:
1、裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾擦拭裂缝表面；
2、粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120mm的楼板和墙，只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200～300mm；
3、封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20～30mm，抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠；
4、配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜；
5、灌胶将配制好的灌缝胶装入器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。后一个注胶底座为排气用，可不注胶；
6、成品保护灌胶结束后，在内不得扰动注胶底座，3～5天后可拆除底座。
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