如果我们想要一个催化燃烧装置,我们需要考虑哪些因素?先,你必须看到制造商是否有生产和安装资质,然后厂家的现场调查并不是真正的制造商,而不是中间商或经销商,这样你可以节省中间的标记,购买高质量和廉价的天然气处理催化燃烧设备。
催化燃烧设备先要看系统是否有几层过滤,它是否经过初中和初级两层过滤,然后再看活性炭的灌装量,它是否能够达到吸附碘的值。再来看看催化剂的规格和贵金属的价值。催化燃烧设备通常配备5个安全阀,防止事故发生。这些是我们需要考虑的。
催化燃烧设备工程的范围包括:工艺设计、总体布置、设备设计制造、现场安装调试、必要的人员培训。公司可以根据实际情况去客户公司调查,做一个案例,不让客户花钱。
1、催化燃烧系统废气浓度控制的重要性
合适的废气浓度可以保证催化燃烧设备系统有效的处理废气,同时有得于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量的能量用于加热空气,能耗高,反应放热不足以维持系统的自热烧,这种工况建议对废气进行浓缩。
浓度过高:燃爆风险;温升过高,燃烧温度过高(长时间高于600度),对设备和催化剂都有伤害,这种工况建议加新风稀释废气至爆炸下限以下。
2、影响催化剂寿命的因素
催化剂的使用请严格遵照催化剂的使用工况说明。影响催化剂寿命的因素有:废气的预处理状况即废气的洁净度,催化仓的温度,卤素和催化剂的毒物,以及催化燃烧设备的操作规程等。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
3、燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作燃料,也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
催化燃烧设备基本上能够解决全部的氮化合物工业废气及恶臭味气体,即它适用浓度覆盖面广、成份繁杂的各种各样有机化学废气处理。针对石油加工、建筑涂料、绝缘层材料等制造行业排污的较低浓度的、多成份,又没有回收使用价值的废气,选用吸附-催化燃烧装置法的解决实际效果更强。解决效率高,无二次污染。用VOC处理设备 催化燃烧装置法解决工业废气的清洁率一般都会95%之上,终产物为无害的CO2和H2O(杂分子有机物也有别的点燃物质),因而无二次污染难题。除此之外,因为温度低,能很多降低NOX的转化生成。影响催化燃烧设备经济收益的关键要素有:金属催化剂性能和成本费;VOC处理中的有机化合物浓度值;发热回收率;运营管理和实际操作水准。催化燃烧设备尽管不可以回收有效的产品,但能够回收再利用催化燃烧设备的化学反应热,节约能源,减少成本费,在经费上是有效行得通的。
什么是催化燃烧装置?
催化燃烧单元主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机、电控柜等组成。
催化燃烧设备特点:
1. 废气处理设备采用催化燃烧工艺,技术成熟,性能稳定,净化效率高。
2. 有机废气处理设备采用模块化生产,安装快捷方便,省时省力。
3.催化燃烧设备采用微型化工艺,满足不同场所的安装要求。
4、废气净化装置智能控制,操作安全简单。
5. VOCS大气处理设备采用贵金属等催化剂,点火温度低,运行成本低。
催化氧化消除VOCs是有前景的技术。有毒的VOCs能够在相对低的温度下被氧化成CO2、水和其他危害相对较小的物质。低的温度意味着相对较低的燃料费用和较少的二恶英和有毒产品的形成。催化氧化适合于低浓度VOCs的连续处理。
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