伊春秸秆木屑粉碎机 木屑饲料粉碎机 成品细度高

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电机对于粉碎机而言是非常重要的供能配置，因此一旦电机出现故障而无常供能时，就会直接导致粉碎设备无法启动使用。所以一定要做好对该电机的日常养护工作。比如：
　　1、检查轴承的润滑情况是否良好
　　2、检查粉碎机所有紧固件是否紧固。
　　3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。
　　4、检查粉碎机的防护装置是否良好，若发现防护装置有不正常现象，应及时排除。
　　5、检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应及时处理干净。
　　6、检查液压起**机顶头或起**丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
　　所以大家在每次启动使用粉碎机之前，可以按照以上方法步骤对其电机进行一下检查，从而检测设备和电机是否都可以正常启动使用，这样才能较好的**设备能够顺利启动运转。

粉碎机每隔一段时间就要进行维护工作，这样做的主要目的是为了能够让该设备长久保持良好的使用状态。来讲讲关于该设备的维护工作。
　　机器的维护保养是一项较其重要的经常性的工作，它应与较其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
　　1、轴承担负粉碎机的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。
　　2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。
　　3、注意机器各部位的工作是否正常。
　　4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
　　5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
　　6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
　　7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查。
　　所以大家在对粉碎机进行维护工作的时候，按照正确的方式进行维护，从而才能起到好的维护效果。

粉碎机的油温一旦过高，不仅会破坏油的质量，甚至还会因此对设备造成一些不好的影响。因此当发现该设备的油温偏高时，一定要及时解决，避免不好的影响加重。那么如何处理这种问题呢？
（1）确保粉碎机磨擦盘的品质不危害润化：对刚换掉的磨擦盘开展实时系统，立即观查磨擦盘对进气系统的危害。
（2）润滑脂油品不符合规定：对润滑脂按时取样开展解析，确保润滑脂油品**过润化规定。
（3）制冷系统未具有制冷：进气系统的冷却塔选用水冷却器，运用持续流动性的冷却循环水带去润滑脂的发热量，驾车时，用手触碰出入冷却塔的输油管，发觉温差很小，几乎觉察不到，可见单台冷却塔效果并不明显，冷却循环水与润滑脂的热交换时间过短，在冷却塔串联1台冷却塔，选用双冷却塔制冷，延长热交换时间。
　　所以大家在遇到粉碎机的油温过高的问题时，不用慌张，可以按照以上方法进行处理，但要注意处理方式一定要正确，不然错误的处理方式只会适得其反，起到不好的效果。

在安装好粉碎机之后，还需要对其粉碎辊进行调整，避免间隙过大而影响到设备的正常运转。而目前可以调整粉碎辊间隙的方法有两种：手动调整和自动调整。
　　1、手动调整设备粉碎辊间隙的调整方法：
　　打开粉碎机两侧维护大门，将两支粉碎辊轴承座的压紧螺栓放松，然后用扳手慢慢转动小齿轮。调整时须两端轴承座同时、同步调整并且每支辊两端调整方向一致，随时观察标尺并测量两辊间隙，直至达到要求。调整完毕后，将两端压紧螺栓旋紧。
　　注意：调整后粉碎辊须保持与粉碎机机体平行，即四个轴承座的相对位置须同步移动，否则将会损坏粉碎辊。
　　2、自动调整设备粉碎辊间隙的调整方法：
　　自动调整方式比手动调整方式简单得多，调出触摸屏间隙调整菜单，输入相应间隙参数即可，设备运行时即自动调整至该间隙。注意设置范围应在0.4-1.2内。
　　所以大家在调整粉碎机的粉碎辊间隙时，可以根据设备的实际使用情况来选择一种较为合适的调试方式，这样所起到的调试效果才会较佳。同时在调试设备间隙时，也要对自身做好安全防护，避免错误操作而对自身造成伤害。
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