济南欧凯净化设备有限公司承接SC食品车间、SC灌装车间、食品添加剂净化车间、烘焙食品净化车间、速冻食品净化车间、无菌实验室、微生物实验室、培养实验室、移植实验室、无菌器械净化车间、二类器械净化车间、净化车间、手术室净化工程、包装无菌车间、高分子产品净化车间、消毒剂净化车间、抗抑菌洗液净化车间、卫生消毒产品净化车间、百级层流净化车间、万级无菌净化车间、十万级无菌净化车间、化妆品无菌净化车间、净化车间、食用菌净化车间、组培接种净化车间、PCR实验室、GMP制药车间等各行业净化车间、空气净化工程的设计、制作、安装、施工、维修维护及改造等业务。
压差调试:为防止外部污染物进入洁净室而使室内洁净度增高,要求室内压力保持**外部压力也就是说在洁净室内要求不同洁净度房间必须保持一定压力梯度,这样可在室内维持一定的压差下有效避免洁净室被邻室污染或污染邻室
。压差调试的过程为保证洁净室换气次数及设备排风和除尘效果,尽量不改变送风量及设备排风机和除尘风机的风量。主要通过调节回风量和系统排风量进行压差调整。《洁净室设计规范》明确说明洁净室室内压力保持**外部压力,则称为正压洁净室,反之称为负压洁净室。正压与负压是相对而言,一个洁净室对大气而言是正压洁净室,但对另外一个房间而言可能是负压洁净室。并规定不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差不小于a,洁净区与室外的压差不小于10Pa.
为保证洁净室室内始终保持一定的压差,须采取一定措施来维持室内正压。
(1)在回风口装空气阻尼层;
(2)排风管装电动密闭阀中效过滤器;
(3)余压阀,一般设在洁净室下风侧墙壁,采取此种措施时要求室内须有足够的剩余风量;
(4)调节回风阀或排风阀;
(5)调节新风阀;
(6)风机、风阀联锁控制;
(7)定期更换一些必要的过滤器。
洁净度测试:分为空态条件下测试、静态条件下测试、条件下测试,分别测试洁净室内粉尘的含量。
空态条件下测试是指系统(洁净室)已处于正常运行状态,但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。
静态条件下测试是指系统(洁净室)已处于正常运行状态,工艺设备已经安装完成但未运行,室内没有生产人员的情况下进行测试的。
条件下测试是指系统(洁净室)已处于正常运行状态,工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。
建设施工单位由分别根据以上的测试结果,对在不同的生产环境条件下对粉尘含量浓度测试,以达到建设设计者和建设单位所要求的洁净度等级,保证这个粉尘浓度始终**这个数值,合格交付建设单位使用。
济南欧凯净化设备公司承接各类无菌净化车间,上百个成功的案例使我们积累了丰富的施工和设计经验。为客户提供完善的服务是我们的宗旨和目标。
济南欧凯净化设备公司承接食品SC车间、SC桶装水灌装车间、SC灌装车间、果汁饮料灌装车间、食品添加剂净化车间、面包净化车间、蛋糕净化车间、烘焙食品净化车间、速冻食品净化车间、无菌实验室、微生物实验室、培养实验室、移植实验室、器械无菌净化车间、二类器械净化车间、二类卫生用品车间、一次性器械净化车间、手术室净化工程、包装无菌车间、高分子产品净化车间、消毒剂净化车间、皮肤黏膜消毒剂净化车间、抗抑菌洗液净化车间、卫生消毒产品净化车间、耦合剂净化车间、卫生材料净化车间、敷料无菌净化车间、器械净化车间、一次性器净化车间、导管净化车间、净化车间、百级层流净化车间、万级无菌净化车间、十万级无菌净化车间、三十万级净化车间、化妆品无菌净化车间、净化车间、注塑产品净化车间、食用菌净化车间、组培接种净化车间、PCR实验室、GMP制药车间,制剂GMP净化车间、制剂室空气净化工程、提取净化车间、电子厂房,恒温恒湿实验室,层流病房,除尘车间,自流坪地面、电脑硬盘数据恢复室、食品包装车间、无菌实验室等净化工程。从设计,制造、安装、调试到检测验收采取一条龙服务的原则,先后为制药、科研、食品、饮料、电子仪器等单位承做了品质优良的净化产品和净化工程,受到各级主管部门和用户的一致**