PMMA俗称有机玻璃、亚加力等。化学名为聚。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。如与、的共聚,PMMA与PC的共混等。372有机玻璃就是与进行共聚而得。如果在372有机玻璃中加入少量的橡胶(约50%)即可成373有机玻璃。
PMMA塑料原料的流动生比PS、ABS差,熔体粘度对温度的变化比较敏感,在成型过程中,主要从温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物,熔化温度大于160℃,分解温度达270℃。
PMMA塑胶原料翘曲、变形
制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决,而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项:
1)由成型条件引起残余应力造成变形时,可通过降低压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。
2)脱模不良引起应力变形时,可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。
3)由于冷却方法不合适,使冷却不均匀或冷却时间不足时,可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如,可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。
耐高温级PMMA结构与特点:PMMA是高度透明、无毒无味的无定形热塑性塑料,大的特点是具有优异的光学性能,这也是其俗称“有机玻璃”的由来,与聚相比,PMMA的玻璃化温度有大幅度升高,达到104℃,而聚的玻璃化温度远低于0℃,PMMA的侧基是极性基团,会使PMMA的电性能比聚有所降低。分子链骨架上有同时与侧及侧基连接的不对称碳原子,使PMMA会存在空间异构现象
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PMMA亚克力成型工艺编辑
1、 塑料的处理
PMMA具有一定的吸水性,其吸水率达0.3-0.4%,而注塑须在0.1%以下的温度,通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹,透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃,时间为3小时以上。回收料在某些情况下可的使用,实际份量要视品质要求而定,通常可过30%,回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。
2、 注塑机选用
PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大,需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高,则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。
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