含气饮料灌装机工作原理:含气饮料灌装机集冲洗、灌装、旋盖于一体,根据瓶型、瓶料、盖子的不同,灌装机部分地方有所改变,但大致原理基本一样。一般情况下,生产含气饮料都是用的PET塑料瓶。含气饮料灌装机工作原理为等压灌装,灌装时保持储液缸与瓶内压力相等,其余部分如冲洗和旋盖于纯净水灌装机等都一样,只是灌装原理不同而已。含气饮料灌装机利用等压的原理主要是为了保证能使二氧化碳充分的融入进液体中,达到所要求的含气量。生产含气饮料灌装温度和压力非常重要,决定了能否达到所要求的含气量,一般调配糖浆水与二氧化碳混合之前,都要利用冷却机组对糖浆水进行冷却。
瓶装碳酸饮料灌装设备特点:采用的重力灌装原理,灌装快、稳、准,钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触,并设有喷头,使瓶内壁冲洗充分、无死角,在采用了新一代不锈钢翻转式瓶夹运行更为稳定可靠,瓶颈悬挂运行工态设计,从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。
瓶子由风道在风力作用下进入碳酸饮料灌装机,经分瓶装置送至1#星轮,由星轮夹夹住瓶子,把瓶旋转传至洗瓶机,由洗瓶夹夹持瓶颈依洗瓶机导轨进行翻转对瓶 内进行冲洗,冲洗干净并沥干的灌装瓶通过2#星轮传送进入灌装机,由提升汽缸卡瓶块卡住瓶颈上升至对中装置后,再将瓶升至灌装阀下部顶紧,按程序自动打开 灌装阀进行灌装,灌装完后再通过3#星轮将瓶传至旋盖机,由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖,后通过4#星轮将灌装旋盖好的饮料瓶传至输送带。这样就完成冲 洗、灌装、旋盖全过程。
碳酸饮料灌装机技术,不需输瓶螺杆,设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件满足食品卫生国家标准,生产自动化程度高,操作简便,是各类软饮料生产厂家的理想灌装设备。
以下对碳酸饮料灌装机各组成机构作简要的描述:
1.送瓶机构
本机采用风道进瓶,由分瓶装置将瓶分开,星轮夹夹住瓶颈传送,输送链出瓶。
2.洗瓶机构
主要由洗瓶夹、上转盘、导轨、分水盘、防护罩、喷水装置、接水盘组成。
洗瓶夹随上转盘旋转,与进瓶星轮交接时靠弹性变形张开瓶口夹,夹持灌装瓶颈,依导轨作一百八十度翻转,瓶口朝下进行清水冲洗然后滴干,再翻转180°,瓶口朝上由出瓶星轮带出;防护罩可防止冲洗水溅出;分水盘将清洗水由静止件送至旋转件。
3.灌装机构
主要由环形罐、灌装阀、排气装置、阀开器、对中装置、提升汽缸、旋转支架、汽缸导轨、配器、配器、电分配器、气体管路、液体管路、开阀装置、闭阀 装置、排气凸轮和中位凸轮组成。饮料由主液管经配器进入环形罐,CO2由管路经配器进入环形罐,环形罐内建立一定压力后可进行灌装;灌装瓶由提升 汽缸卡瓶块卡住后,在导向装置和提升汽缸作用下,提升至对中装置,然后顶紧在排气装置上;有无瓶检测装置发出有瓶信号,气缸打开灌装阀进行充气;瓶内压力 达到罐内压力时,灌装阀自动打开进行灌装;灌装完后经过静置和闭阀可进行排气;后由导轨将提升汽缸带瓶拉下并由星轮将瓶导出。
4.旋盖机构
旋盖机构由理盖器、下盖槽、分盖器和旋盖机部件组成。瓶由3#星轮夹住瓶颈送入旋盖机并由旋盖机卡瓶块将瓶卡住;盖由理盖器整理至同一方向后经下盖槽 传至分盖器;分盖器将盖分成一定间隔后,旋盖头在凸轮作用下下降将盖取走并压在瓶口上;在齿轮带动下,旋盖头绕自身轴线旋转将盖拧紧在瓶口上,并保持恒定 的旋盖力矩;旋好盖的瓶子由4#星轮带出。
汽水混合机是采用日本设计,用于碳酸饮料等其他含气饮料的混合。该机与液体接触部分均采用低炭不锈钢制造,可满足不同国际食品卫生要求。采用 PLC技术控制罐内压力和液面高度,遇到异常情况立即报警,同时自动终止设备运行;整机结构紧凑,工作稳定,操作简便安全,是饮料生产不可缺少的设备。
饮料混合机用于生产各种含气饮料,(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。(特别是中、次饮料生产的关键设备。)
一、汽水饮料混合机特点:
1、本机采用了化工行业的技术—静态混合器(即碳化器),起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单,并且采用了性能可 靠、噪音小的多级离心泵,使整机性能得到**。混合比例,易于调整,本机器不需要更换另外部件,就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。
2、本机采用二氧化碳脱氧,使脱氧水有较好的预碳化效果。
3、本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加以调整。
4、本机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。
5、本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗,符合食品卫生法要求。
二、技术性能及基本参数:
1、生产能力:1.0吨/小时—10吨/小时
2、糖浆与水比例调节范围:1:3~1:10
3、含汽量:(CO2:H2O)体积比>2.5
4、冷冻水温度:0~4℃
5、混合精度≤2%
6、冷冻水压力:0.01~0.08Mpa
7、糖浆温度:2~8
8、糖浆压力:0.01~0.08Mpa
9、二氧化碳压力:0.7~0.8Mpa
10、二氧化碳纯度:>99.9%
11、预碳化罐、糖浆罐工作压力:0.05~0.9Mpa
12、储存罐工作压力:0.45~0.55mpa
13、电机总功率:1.5KW
14、外形尺寸:(长×宽×高)1000×900×2000
15、重量:300kg
我公司设备了自动对瓶子进行:冲洗、灌装、旋盖为一体的全自动灌装机。特点少人工。自动成都高。整机台面经过抛光处理,跟液体接触的结构均是采用食品卫生级304不锈钢。安全卫生。根据PET瓶特点,采用卡瓶式翻转式立瓶冲洗。下方含有使用排水集中管道。采用国内进口灌装阀,液位更精准,节省物料。根据含气饮料的特点,先对瓶子进行充气,当瓶子压力和液缸压力达到一致时,阀门打开进行液体的灌装机。封口采用了磁力旋盖方式,可根据瓶盖进行扭矩的调整,自动到达封口点而不伤瓶盖,全自动灌装机适用于不同厚薄的瓶子,瓶口一样可灌装不同容量的瓶装水。底部含有自动集中润滑系统,可定时对转动接口进行润滑任务。保证了时刻转动顺畅和稳定。
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