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泵的轴向软填料密封系统是由填料压盖、填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡孔，则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通。若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环，通过泵盖的串水孔，将泵室压力水引至填料环进行密封。为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间装有O型密封圈，以防沿着配合表面进气或漏水

(3) 加热校直泵轴在弯度较大的凸面处，is清水离心泵，局部进行加热，温度控制在 600 ℃ 以下，然后找平轴的两端支点，并在下边放置承托垫，保持线水平度，再在弯曲(凸面) 处加压力，温度应缓慢上升，不可过快。加热面积与压力大小，应根据具体情况而定。承托垫板比要求达到校直位置低一些，一般 1~ 4 mm，重庆清水离心泵，此数值与轴材料种类、加热温度、压力大小及施力快慢等有关。泵轴校直达到要求后，对轴加热部位应用石棉保温数h 再冷却。校直后应进行退火，使轴缓慢旋转。加热到 350 ℃左右，保温 1 h 以上，而后用石棉物包住加热处，轴旋转冷却到 70 ℃ 左右再在空气中自然冷却。装配与调整装配是检修过程中的一个重要环节，关系到泵的维修质量，必须加以重视并正确确定装配程序。


(8) 依次装配其它叶轮及中段。(9) 最后一级导翼是装在出水段上，安装出水段。串上各拉紧螺栓并均匀拉紧，使进水段、出水段及各中段紧紧连成一体，然后将出水段用螺栓与机座连接牢固。此时可将中段下面的木楔垫或其它垫块撤除。(10) 装好平衡环，平衡环是用螺钉固定在出水段上。(11) 先在泵轴上暂时装配假轴套 (与平衡盘等长) ，在装上尾部轴套，滚动轴承，并将轴端锁紧螺母锁紧。(12) 检查转子的轴向串动量，先将转子向左移到头，在轴套上作一记号(以对准某一定子位置) 。然后将转子向右移到头，再在轴套上作一记号，单级清水离心泵，两记号的距离，即为未装平衡盘时的轴向串动量。(13) 卸掉锁紧螺母，退出尾部轴套及假轴套，装上平衡盘，尾部轴套，isr清水离心泵，右滚动轴承及锁紧螺母。(14) 检查轴向串动量，以平衡盘与平衡环接触为基准。在轴套上作一记号，拨动转子向右到头再作一记号，两记号的距离，即为已装平衡盘时的轴向串动量。


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