螺旋钢管制造工艺流程:
a. 螺旋钢管开卷板探:将钢板开卷后进入出产线,首提高前辈行全板超声波检修。
b. 螺旋钢管矫平铣边:通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边沿进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口外形。
c. 螺旋钢管剪切成型:在出产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
d. 螺旋钢管对焊切割:采用提高前辈的双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
e. 螺旋钢管目视检查:由技术职员对一些基本的参数进行检查。
f. 螺旋钢管超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。
g. 螺旋钢管X射线探伤:对内外焊缝进行的X射线产业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的敏捷度。
h. 螺旋钢管试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检修以保证钢管达到尺度要求的试验压力。
i. 螺旋钢管倒棱平头:将检修合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
j. 后检查螺旋钢管:再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检修,检查是否存在焊接题目及管端缺陷。
k. 螺旋钢管涂油打标:合格后的钢管进行涂油以防侵蚀,并根据用户要求进行打标。
螺旋钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和*建设的各个部门,既给国民经济带来了巨大的损失。也给生产和生活造成较大的困难。钢管在自然条件下(大气,**水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下,每时每刻发生腐蚀。一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态,在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态。生成铁氧化物碳酸盐等。或转变为可溶性离子。这一过程就是金属的腐蚀过程。根据统计,我国钢铁年产量1.6亿吨。每年因腐蚀而损耗6千多万吨。差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。腐蚀不仅是钢铁资源的浪费,还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短更换新管道设备的造价费用远远**过金属材料本身的价格,生产成本因此而,降低了经济效益腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成垢层,影响传热和介质流速传热效率降低,能耗由此大大增加,我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元,比每年风灾,水灾、地震火灾等自然灾害的总和还要防腐螺旋钢管!
螺旋钢管堆放原则要求:
1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止搅浑和相互侵蚀;
2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品;
3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形;
4、同种材料按入库先后分别堆码;
5、露天堆放的螺旋钢管型钢,下面必需有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成弯曲变形;
6、螺旋钢管堆垛高度,人工功课的不**过1.2m,机械功课的不**过1.5m,垛宽不**过2.5m;
7、垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为0.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.0m;
8、露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈;
9、垛底垫高,若仓库为向阳的水泥地面,垫高0.1m即可;若为泥地,须垫高0.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高0.3~0.5m,沙泥面垫高0.5~0.7m。
直缝钢管是用钢板生产的,而螺旋钢管是用热轧卷板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点,具有获得生产管线钢的冶金工艺能力。例如,在输架上装有水冷却系统以加速冷却,这就允许使用低合金成分来达到的强度等级和低温韧性,从而改进钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往**相似等级的钢板,这也提高了螺旋钢管的可焊性。
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