全自动软水器就是采用阳离子交换树脂对水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子 ( 形成水垢的主要成分 ) 、降低水的硬度,并可以进 行树脂再生,循环使用。郑州迪美公司生产的DM全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为: 美国fleck 或 osmonics-autotrol 多路控制阀、树脂罐(含树脂)、盐箱及管路系统。
DM自动 软水器 采用钠离子交换树脂将原水中的钙、镁离子置换出去,经该设备流出后而为硬度较低的软化水。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后,必须进行再生:用饱和的盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁等离子再置换出来,恢复 树脂 的软化交换能力,并将废液排出。整个再生过程包括:反洗-松动树脂层,吸盐再生-发生交换反应,冲洗 ( 正洗 ) -将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净,注水-为了下次再生。
设备特点:
1、自动化程度高
DM全自动软水器经过初期的安装调试后,只需人工定期添加再生用盐,就可在自动条件下实现连续产水,节省大量人力和物力。
2、工作交换容量大、盐耗低
常用的手动设备,工作人员的操作水平直接影响交换容量、盐耗两项指标的高低。全自动软水设备由于避免了人为因素的影响,实现了严格的自动控制,一般可使树脂工作交换容量达到 1000 克当量 /m 3 左右,而盐耗可小于 100 克 / 克当量。
3、电耗低
常用的手动设备至少需要一台盐泵而且经常出现腐蚀问题,维护工作量也很大,直接影响设备的安全稳定运行。而全自动设备不需盐泵,电耗 较低 。
4、性能可靠、运行稳定
郑州迪美从多年的实际应用情况来看,DM 全自动软化水设备运行性能稳定,动作灵敏可靠,还**发生过异常情况。加上本公司丰富的设计及实践经验、完备的售后服务,较使设备处于良好的运行状态。
河南全自动软水器郑州全自动软化水设备|全自动软化水设备|钠离子交换器是经我公司经验丰富的设计并结合的软水技术,选用国内外控制器和树脂产品组装而成的节能型产品。该产品较加适合我国的水质,是工业及生活软化水处理的理想产品。
一.工作原理:水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的一定浓度的盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
二.产品特点:
1.自动化程度高,软水器按预先设置的程序,自动完成软化再生等循环过程。日常运行除加盐外无须人工操作。
2.占地面积小,设备结构紧凑,小巧轻便。◇抗腐蚀性强,罐体采用玻璃钢及工程塑料制作,可避免再生剂对设备的腐蚀。
3.性能可靠,出水水质稳定。
4.选型灵活,可根据需要选择单罐、双罐、多罐系统;时间、流量控制方式;同时再生、交替再生等运行方式。
三.技术指针
原水硬度:≤8mmol/L 出水硬度: ≤0.03mmol/L电 源: 220±10%,50Hz 供水压力: 0.2~0.6Mpa环境温度: 5~50℃
安装条件: 不需单设备基础,一般平整的水泥地面即可,设备周围应设排水沟。
四.其它说明:
1.单罐系统再生时,停止产水2小时。
2.时间控制型适用于用水流量稳定的场合;流量控制型适用于用水流量不稳定的场合。
3.设备长期不用时,用5%的盐水浸泡树脂,以防树脂霉变。
3.适用范围:锅炉(蒸汽、热水)、热交换器、中央空调(预防结垢)
循环冷却水系统(预防冷却塔结垢)洗涤用水(节省洗涤剂、增加清洁度)
食品、饮料、酿酒、医药等(改善水质)印染(改善水质、提高染色质量
全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间,流量或感应器等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由下列具体步骤组成d。
1. 运行
原水在一定的压力,流量下,流经装有离子交换树脂的容器(软水器)树脂中所含的可交换离子Na++,与水中的阳离子(Ca++,Mg++,Fe++,…等)进行离子交换,使容器出水的Ca++,Mg++含量达到我们的要求。
2. 反洗
树脂失效后,在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂肪颗粒与再生液充分接触,二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物同时一些碎树脂颗粒也可随着反洗水排出,这样,交换器的水流阻力不会越来越大,为了保证反洗时完整树脂不被冲走,在设计软水器时,应在树脂层上留有一定的反洗空间,反洗强度越大要求的反洗空间就越大,通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度。
3. 再生
再生液在一定浓度,流量下流经失效的树脂层,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力。
4. 置换
在再生液进完后,交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当与再生液流速的清水进行清洗,目的是不使清水与再生液混合。一般清洗水量为树脂体积的0.5-1倍。
5. 正洗
目的是清除脂层中残留的再生废液,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。
6. 盐箱补水
向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常即1m3水溶解360kg盐(1加仑水溶解3磅盐,浓度为26.4%)。
为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和,首先应保证溶解时间不小于6小时,其次是必须保持盐液箱中,盐平面始终**水平面。通俗的讲,盐液箱要做到见盐不见水。
您对于全自动软水器的工作程序有多少了解呢?下面就跟任经理去了解下吧,希望能够帮助到您
1.供水-未处理水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。
2.反洗-水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。
3.进盐水再生-利用饱和浓度的盐水流过树脂,将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。
4.吸盐-在系统反洗之后,软化系统进行吸盐再生。
5.冲冼-按照供水流程使水通过树脂,冲冼掉树脂中剩余的盐液和再生交换下来的钙、镁等离子。
6.重注水-向盐箱内注水,溶解颗粒盐,以备下次再生所用。
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