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现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。
3D软件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据（如展开图，折弯线等）以及为数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/复合机（Combination Machine）以及数控折弯机（CNC　Bending Machine）等提供数据。
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无锡嘉莱机械有限公司我公司是工业自动化产品的开发、设计、生产和销售为一体的大型机床附件厂。目前产品已广泛应用于机床行业、汽车行业、精密测量仪器行业、企业、机械设备、石油机械等众多领域。公司位于无锡安镇，西邻G2京沪高速，东临京沪高铁，交利，地理位置优越。公司现有德国激光切割机、日本数控剪板机、折弯机以及数控加工中心、数控车床、龙门刨床、龙门铣床、冲床等国内外设备数十台套。
公司主导产品：钢铝拖链；TLG钢制拖链；TL型钢制拖链；工程塑料拖链；尼龙拖链；电缆拖链；坦克链；承重拖链；穿线拖链；全封闭拖链；桥式拖链；高速冷轧钢板和不锈钢板伸缩护罩；新型PVC风琴式防护罩；弹性皮腔；皮老虎；静音防尘伸缩丝杠防护套；油缸保护套；汽缸保护套；螺旋钢带丝杠防护套；DGT导管防护套；JR-2型矩形金属软管；伸缩式卷帘防护罩；铝形材防护帘；机床工作灯；螺旋排屑机；刮板排屑机；链板排削机；可调塑料冷却管；金属冷却管；波纹软管；机床导轨刮屑板；LB撞块槽板；弹性膜片联轴器；零背隙联轴器；机床垫铁及机床操作件等。
依靠科技求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。在充分引进吸收国外技术的基础上，已成功开发机床防护罩、拖链、排屑机、撞块槽板、机床导轨刮削板、可调塑料冷却管、软管、机床工作灯、联轴器、机床垫铁、操作件等系列产品，且在每种产品的背后有上百种型号供您选择，目前产品已广泛应用于机床行业、汽车行业、精密测量仪器行业、企业、机械设备、石油机械等众多领域。       
      我公司秉承以人为本，注重人才，注重管理。公司现有各类高、中级技术人员120余人，产品的开发、生产、质量控制采用的计算机管理、CAD设计、SPC控制等手段；公司注重技术投资，率先通过ISO9001：2000质量服务体系认证，不断提高产品的质量和档次，为公司产品在国际市场上拥有更强的竞争力提供有力保证。
无锡嘉莱机械有限公司全体员工奉行“进取 求实 严谨 团结的方针，秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户，互惠互利”的原则为广大客户提供完善的服务，不断开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比的机床附件产品、高质量的工程设计改造及无微不至的售后服务。

公司总人数 580 人，70%具有大专以上文化水平，管理岗位及技术、营业等重要岗位员工都具有大学本科以上学历。公司人均劳动生产率为 200 万币，高于国外发达国家机械制造业的人均效率，率的产生有赖于小巨人工 厂运行理念－－智能网络化工厂（ CYBER FACTORY ）。在这里IT技术和 MT 技术融合，的制造手段、自动化的生产设备确保 了率的工厂运行和高品味的产品品质，技术、销售、生产、管理各部门的数据在一个网络下流动，信息完全共享，实现缩短生 产准备时间、缩短交货周期、提高生产效率、降低成本的目标。
公司经过了第三期数字化工厂扩建，总建筑面积为60000平米，具有年产2000台数控机床的生产能力。公司经过八年发展，从初月产35台的设计能力，到月产270台生产体制的建立，从4个品种到30多个品种的发展，经历了一个不断突破的过程。公司累计出货各类中数控机床12000台，推动了相关企业或行业的发展。同时，小巨人公司为中国的制造行业注入了的制造理念和管理理念，展示了的制造模式，推动中国制造业拓展经营思维，学习、应用的制造理念，为中国制造业的变革和发展作出了非常重要的，具有深远影响的贡献。
小巨人公司从接到订单到发货的物流及信息流通能够实时地迅速准确地完成，实现了效率的生产运营，是一座有效融合了硬件和软件的智能化工厂。小巨人机床的硬软件装备都采用MAZAK的设备和软件系统。工厂管理采用马扎克基于MAZATROL FUSION 640数控系统开发的MRP和CPC（CYBER PRODUTION CENTER）系统，把制造过程、质量保证、成本管理、物流管理置于一体，把整个制造过程和结果置于控制之中，从而实现智能化生产。工厂将CPC（智能生产中心系统）、MRP（资材计划管理系统）、CAD系统以及因特网在线服务系统通过局域网连接在一起构成了整个工厂的管理网络系统，通过共享数据库，基于的信息对工厂进行实时管理，使工厂的运行具有非常高的效率，能够有效地保证了产品的质量和交货期、及时有效的用户维修服务和技术支持，从而限度地保证了顾客的利益。
公司产品主要为立式加工中心和全功能数控车床以及卧式加工中心，在同规格数控机床里处于中位置，产品配置了马扎克公司于1998年正式推出的世界首创MAZATROL FUSION 640数控系统，这种融合PC和CNC的64位数控系统可实现更深层次的机电一体化和工厂管理一体化。小巨人公司为国家制造业提供了大量的技术装备。产品覆盖航空、航天、、信息产业、汽车制造业、造船、纺织机械、通用机械设备制造以及高等院校等各行业。公司累计出货各类中数控机床近5000台。推动了相关企业或行业的发展，为国家节省进口外汇约2亿美元。
小巨人机床有限公司自2000年开业以来，在中国机床市场由衰转盛的过程中迅速发展起来。小巨人公司在中国机床行业创建了完全代理销售制度。从初将市场划分为五个区域，建立销售网络，到今天已划分为14个区域并成立区域办事处，全面建立了覆盖全国的销售网络和服务网络。
在公司管理方面，创造符合小巨人公司特定环境和人员素质管理模式的构思，经过一年多的探索和实践，公司明确提出了新管理模式的管理方针，即“以人为本，自主管理”。“以人为本，自主管理”是一种的管理模式，它是管理工作从无序管理经过科学管理终走向的必然。其内涵是人的诚信素质培养和每个成员的潜能发挥，体现了自我诚信、自我管理的思想，因此是大家所希望的管理模式。它受到公司各层次员工的普遍认同，适合公司的人员素质和人员结构，适合小巨人公司这个环境，同时，也是企业高速发展的有效保证。
公司创建之初，2000年6月14日，原国家视察小巨人公司。之后更有、、、黄菊、、等多位国家视察小巨人公司，对小巨人公司的建设理念给予了肯定。小巨人公司生长在中国的土地上，在中国机床市场高速发展的当前形势下，她作为MAZAK国际集团公司海外工厂之一，将成为中国数控机床的生产基地。在新工厂扩建完成之后，通过硬件和软件设备的全面增强和改良，工厂成为的数控机床生产展厅，向中国机床市场传递工艺信息，输送机床产品，为本地经济的发展和中国机床行业的发展作出应有的贡献。

上例说明，对于龙门铣、落地镗铣床、重型转子数控车床，X轴这样长的坐标轴，仅仅在全行程上规定允差是不够的。而应按线性允差给定方式d规定允差：既规定局部公差，同时也规定全行程允差。由于有了任意长度上的定位允差，如任意2000mm，不仅可满足常用工作长度上的定位精度，也有利于提高全行程的定位精度。
由此可知，订购机床时知道坐标轴定位精度的线性允差的给定方式，根据工艺需要提出所购机床线性允差的给定方式，并列入合同条款是非常重要的。
2 、负荷运转试验
负荷试验是检验机床是否达到设计规定的承载能力，及其在负荷状态下各机构工作是否正常，其工作的平稳性、准确性、可靠性是否达到规定要求的重要手段。有人担心负荷试验会损坏机床，降低甚至破坏机床精度。
根据标准规定，负荷试验前后均应检验机床的几何精度。工作精度试验亦放在负荷试验后进行。其目的均是对机床的进一步检验。
如前述龙门铣、负荷试验是在极限状态下进行的。滑枕伸出1m（技术规范规定，滑枕伸出1m可传递额定功率），功率达120kW（额定功率95kW）。试验后测试滑枕两个方向的垂直度，其误差值比静态时还小了。从美国莫林（MOLINE）公司进口的MF195型数控多头钻床，按规定装上10只?38mm钻头做加工100只孔的负荷试验。完成后用10只?25mm钻头，做连续钻削500只孔的钻削精度试验。精度要求（?25+0.125-0.05）mm，实测为（?25+0.020）mm。实践，负荷试验不会损坏机床，不会降低机床精度。
对于预验收时已做过负荷试验，对整体发运到用户的小型机床或加工中心，终验收时可考虑免做。而对于解体发运到用户的大型机床，终验收时负荷试验不可免做。因为重新安装、调试、试车和预验收时的环境等条件已不相同。预验收合格，不能等同于终验收合格。
检验版面水量大小的方法主要有视觉观察法和仪器检测法两种。视觉观察法是操作人员通过观察版面反射光亮的强弱来判断版面水量的大小，版面的反射光较强，光泽度较大，表明版面水量较大；相反版面的反射光较弱，光泽度较小，版面发暗时，表明水量较小。观察法简便易行，但准确性较差，受观察角度、版面砂目的粗细程度及版面图文面积大小等因素的影响较大，对检验人员的经验、技术要求较高。端面铣床在模具行业应用十分广泛，用于模具行业的端面铣床因为其应用特点常被人们称作模具端面铣床、模具铣床、模具模板铣床、模具模架铣床等，并可配用飞刀盘称作端面飞刀等等。适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，特别适用于模具业、塑料模架边框、模具模板的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。
端面铣床可以用于模具外协加工、模具材料生产加工等。
模具行业使用端面铣床一般为工作台移动形式，因为其加工工件较小。工作台移动式端面铣床具有加工效率高并能保证加工精度等特点。

雕刻机不能正常工作时，可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因，下面就经常出现的问题大体的介绍一下。
三轴中有一轴不能动。此时检查一下相应轴所对应的驱动块是否损坏。检查方法可使用替换法：将不动轴所对应的航空插头拔下，插在其他能动轴所对应的驱动上。如果交换后不动轴走动正常，则可说明该轴所对应的驱动块已损坏，需要更换好驱动块；如果不动轴还是不行，就说明电缆线或电机有故障，需要更换电缆线或者电机。三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好、控制箱电源是否已打开、数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。如果以上都正常，则请和厂方联系。主轴不能正常运转。此时检查一下变频器LED显示屏显示的错误代码（参见变频器说明书错误代码项）。主轴电机常见故障和处理：电机发烫，检查水泵是否工作、循环水是否正常；电机没劲，检查电机线是否缺相、电缆是否短路；电机声音异常，检查电机是否超负荷运转、电机是否内部故障（请与厂商联系）；电机反转，检查电机线是否缺相、是否将输出UVW端任意调换两端。如何快速正确的的安装雕刻机的？雕刻机安装正确了，雕刻出来的图案才能精度更高，而且在使用过程中也不易折断，如何快速正确的安装雕刻机的呢？以下五点步骤，希望能对各位有所帮助。1 夹头上开有许多缝隙，每次装夹前，需要用汽油或WD40清洗剂将夹头擦洗干净，并检查、清除夹头缝隙内的残渣2 夹头与轴的配合靠轴端锥孔接触，若接触不好，不易装正，要保证锥面有良好的接触。上刀之前必须用汽油或WD40清洗剂将轴锥面擦洗干净3 将夹头放入压帽内，轻轻转动夹簧，待压帽偏心部分凹入夹头槽内，沿箭头方向均匀用力推动夹头，即可装入压帽内4 夹头与压帽一起安装在机床主轴上，把圆柱柄部擦净后装入加持孔内，确认夹头和放正后，用手将压帽拧到位。再使用扳手均匀用力拧紧压帽，直到夹牢为止方可使用
5 松刀时用扳手反方向拧压帽，如果需换夹头时，松开压帽带出夹头及，卸下，沿箭头方向用力推动夹头，使其推出，然后根据需要换上其他孔径的夹头即可。

无锡嘉莱机械有限公司我公司是工业自动化产品的开发、设计、生产和销售为一体的大型机床附件厂。目前产品已广泛应用于机床行业、汽车行业、精密测量仪器行业、医疗企业、机械设备、石油机械等众多领域。公司现有德国激光切割机、日本数控剪板机、折弯机以及数控加工中心、数控车床、龙门刨床、龙门铣床、冲床等国内外**设备数十台套。（维修定做各种数控机床伸缩钣金防护罩,无锡防护罩,苏州机床防护罩,上海机床防护罩,太仓防护罩,昆山机床防护罩,江阴防护罩,常州机床防护罩,苏州机床排屑机,盐城防护罩,扬州机床防护罩,张家港机床防护罩,常熟机床防护罩,南通机床防护罩,宜兴机床防护罩,宁波机床防护罩,杭州机床防护罩,南昌机床防护罩,嘉兴机床防护罩,吴江机床防护罩,镇江机床防护罩,溧阳机床防护罩,海安机床防护罩,靖江机床防护罩,泰州机床防护罩,如皋机床防护罩,风琴防护罩,盔甲防护罩,联动式钢板防护罩,机床链板排屑机,哈斯VF-3SS机床防护罩,哈斯VF-3SS机床防护罩,哈斯VF-3SS机床防护罩,德马吉森精机NVD6000DCG机床防护罩,沈阳机床TK6511B落地镗铣床导轨防护罩,全力MV-10L机床防护罩,德马吉森精机NVD6000DCG机床防护罩,哈斯卧式加工中心EC1600机床导轨防护罩,杭州友佳机床防护罩,闽台友嘉加工中心防护罩,小巨人日本山崎马扎克卧式加工中心6800导轨伸缩防护罩，大连机床,日发精机,韩国斗山机床防护罩, 马扎克410A/515C机床防护罩,机床排屑器,北京精雕机床防护罩,沈阳机床防护罩,北一大隈MAR630H/500H卧式加工中心防护罩,MBR4000H卧式加工中心导轨伸缩防护罩,德国海格特CWK500卧式加工中心防护罩,鼎泰3020L龙门加工中心机床导轨伸缩式钢板防护罩,日本兄弟机床导轨防护罩,发那科高速复合钻攻机床防护罩,机床导轨挡水板,海天精工机床导轨防护罩,德国哈挺