目前的桶装水常见的容量为18.9L,用于生产桶装水的设备称为:"桶装水生产线"桶装水生产线有多个设备组成。桶装水的生产线的过程就是首先对源水进行过滤的步骤,将水采用过滤后,水才可以达到饮用标准,由于桶装水的空桶是多次使用的,那么在进行大桶的二次回收使用,需要对其进行清洁再进行液体的灌装。除去水的过滤净化设备可分为:自动拔盖机、自动刷桶(内刷和外刷)、自动上桶结构、桶装水主机、自动套标机、蒸汽收缩炉、全自动套袋机、自动码垛机。其中对桶刷洗的是否干净,关系到后续的桶装水是否适合继续成桶装水。
空桶回收回来后都带有盖子,这类盖子是一次性使用的盖子,每次生产桶装水时再灌装前,先将盖子拔掉,在将盖子甩到出盖处,拔盖机采用304不锈钢外框材质,光电空气拔盖头,只要有盖子经过的时候自动拔盖,无需人工操作,拔好盖子的通过通过输送线直接进入外刷机。
桶装水生产线从产量上来看,考虑自动程度越高越好,配置上全自动的上桶机可有助于自动上桶,从单头到多个头的上桶结构,全自动上桶结构是气缸和光电结合,空桶的数量到了,即可实现自动推桶的的动作,灌装机是灌装部分的核心,但是更多的部分是含有自动冲洗和消毒结构,自动冲洗采用高压泵式的结构方式,高压的冲洗方式,可以将空桶内的结构清洗干净,同时将桶内的污染物和异物冲洗干净包括:自动的热碱水冲洗、外置的液缸加热功能,将碱水加热后方便清洁,再进行消毒液进行冲洗,对桶内起到一个很好的效果。经过回水和过滤水进行灌装前的冲洗和滴干,确保了冲洗达到清洁的要求。灌装方式采用稳定的计量式的灌装,采用这类的灌装,可以使这个桶装水灌装得更加。不锈钢式的压盖,能够将盖子牢牢的压盖紧。
空桶盖子被拔盖机去掉后,空桶可进行下一步的外部清洗流程,桶身的外部被刷洗过后,可直接利用,刷洗的方式以毛刷式的滚筒,在电机带动下高速运转,将桶身刷洗干净。
产量高的桶装水生产线,桶装水灌装机同样需要人工进行放桶工序,产量高的时候需要多名人员进行配合生产,自动的灌装机应该配合着全自动上桶机,自动上桶机由气缸和光电组成,一旦检测到需要上桶的空桶数量时,发送给光电的信号,气缸挡住其他空桶,让自动上桶机上面的空桶进入灌装机的冲洗工位中,工作完成,进入下一轮的清洗上桶工序中。
桶装水生产线可能的话多考虑采用全自动生产线,全自动的生产线有助于降低成本,人工费用在每年的增加,桶装水的套标如果产量高于300桶/小时,考虑全自动的套标机,采用全自动的套标机即可实现自动化的生产,套标机采用原点定位的方式生产线,可快速的进行生产,配合蒸汽收缩炉,现实了自动套标和自动标签的收缩,产品被生产出来。设备占地面积小,适合多跟整套生产线配合使用。
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