韶关粮食一卡通系统厂家

南京世伦工业设备有限公司是一家致力于推动粮食收购与管理发展的技术企业，公司提供数据中心、ERP、工业控制、APP等软硬件与机械设备研发、销售、技术服务全业务链条数字化服务。近年来公司为了通过互联网、云计算、大数据、数字化等信息化手段进一步推动粮食站点的智能升级，公司推出的《粮库一卡通系统》成功为粮食企业管理的收购，出售等环节减员增效。
企业一卡通系统界面设计简洁明了，功能模块分布合理，易于操作使用，无须经过培训，即可快速掌握软件操作；支持跨平台部署。企业一卡通系统，主要功能如下：
1、门卫室管理
（1）车辆入库期间抓拍。运输车辆到达库大门，系统抓拍照片，通过软件进行车号的自动识别。
（2）车辆登记发卡。对到库车辆的基本信息进行管理并发放绑定的智能卡，同时智能卡与二维条码关联对应，打印两张二维条码，两张二维条码贴于车辆车厢中间。
（3）车辆换卡。针对司机智能卡丢失或者损坏等意外情况，为了**出入库业务的正常进行，可在此处为车辆进行换卡配置。
（4）车辆销卡。当入库车辆完成出入库业务后，办理出库及销卡手续，销卡后卡片将被初始化。
（5）车辆信息管理。对所有在库车辆进行统一管理，并可实时查看每一辆车的业务状态。
（6）车辆排队管理。车辆出入库期间，要求根据运输车辆（大货车、小三轮）的不同，实现不同队伍排队及管理（可考虑采用不同颜色的卡进行区分，的编排上自动分开），自动生成排队顺序号。
（7）非出入库期间车辆管理。对非入库期间车辆出入库区进行抓拍，留存备查。
2、购销价格管理
（1）系统为购销科提供价格确定模块（价格调整通知单），计量、财务收到价格调整通知单后，系统根据价格调整通知单要求，自动执行相关价格要求标准。
（2）购销客户管理。可直接读取原系统中的客户信息，并实现添加、、修改等客户信息功能。
3、质检室管理
（1）产品扦样。确认车辆信息与排队顺序号是否符合要求，符合要求的系统自动打印出与智能卡、车号相对应的条形码，质检员将条形码放置或粘贴在样品盆内，扦样待检。
（2）质量检验。质检员刷条形码，系统自动将条形码与车号相关联，确认质检指标的同时，判断是否合格。同时室外LED屏自动显示质检结果。如果检验结果不合格则通知业务部门及时处理（在质检环节不显示客户任何信息）。
5、磅房计量管理
（1）客户信息登记。可直接读取原系统中客户信息和购销科录入的客户信息，可实现对已录入客户信息的字母查询与选择；可以直接录入新客户信息，并与原系统关联。
（2）质检扣量和扣价。系统提供减斤、扣价等多种处理方式。按照水分、杂质、不完善粒等扣量标准进行扣量。情况下经过授权可手动录入价格和总扣量（此过程能够追溯）。（3）退货与让步接收。对质量不合格的产品设置让步接收的权限，经管理层同意，由计量人员做退货处理，放行车辆。
（4）交通指引。地磅两端各布置一套红绿双灯，指引车辆按照交通灯颜色行车。
（5）视频。能够查询车辆在库门口所抓拍照片，360度进行视频抓拍。根据权限可以对历史录像进行定位查询、浏览，并能够远程实时查看。
6、仓房收货管理
移动手持终端：司机到达仓位，保管员通过手持机刷智能卡，手持终端能够按照个限，确认仓位，卸粮完成后，从终端机录入扣量（扣杂，包括筛上物和筛下物）、装卸情况等信息，刷智能卡，同时各项信息通过无线AP传至“数字粮食”信息系统服务器。
7、空车回皮管理
司机按照入库流程，上磅回皮，计量员确认、审核各项数据，确认无误后打印计量单据，司机签字确认。在此要求实现皮重预警功能，往返多次运输车辆皮重与前几次进行比较，**出误差规定范围系统自动预警。
8、财务结算管理
（1）购销业务结算。司机到财务科，财务人员刷智能卡，调出相应数量、价格、质量、扣量等相关数据，并对各项数据进行对比审核，确认无误后进行财务结算，结算完成后，财务人员再次做放行标志，交还给司机。
（2）装卸费的结算。财务终端能够统计、汇总装卸工人作业量（装卸队伍、如客户单位、仓号、车数、散装或包装、重量等信息）等数据，根据装卸队伍的装卸数量进行装卸费结算。
9、产品出库管理
按照入库管理要求和设备要求，结合出库流程进行设计。
出库流程：进门、排队、空车上磅、计量员安排装车仓位；保管员确定仓号；装车完成后保管员刷智能卡确认、重车过磅、打印磅单、财务结算并做标志位、门卫确认后放行。
10、报表管理
系统提供灵活多变的报表方式，能够根据仓号、日期、支付（未支付）款项等各种条件查询、汇总、统计。保管账及统计账报表。根据固定格式可打印保管明细账、总账及月度。
“企业一卡通系统”，就是为企业建成一个统一管理的企业基础数据总平台，也可通过系统预留的扩展接口和智能控制可以实现与企业现在已运行的各类ERP系统、OA系统的信息互通，形成全企业园区范围的数字化管理空间和共享环境，动态实时地反映运作情况和统计分析数据，增强科学决策的依据，提高管理水平。

走进中储粮大院，49个粮仓分布排列，像一排排士兵庄严的整齐列队，看似简单的外观其实内藏乾坤。
粮仓保管员贾咏莉介绍说，粮食保管工作需要监测的一项重要指标就是粮食温度，因为粮食温度的变化直接反应粮食的品质变化，每一座粮仓都布有测温传感器和数据采集器，实时的将粮食内部的温湿度、仓内温湿度等监测数据通过系统传输到电脑，对粮情状况进行分析，根据这些数据可以较清晰的判断粮情变化，**粮食安全存储和储粮品质。
粮仓内满满的粮食。
“智能安防”可以实时监测仓房外、库区内的储粮安全及规范作业等。如发现作业现场人员未戴安全帽，登高作业人员未系安全绳，输送机、轴流风机等机械设备无安全防护罩等存在安全隐患的现象和行为，可进行拍照、录像，及时要求他们停止作业立即整改。这与传统的现场检查方式相比，减少了人力和时间成本，大地提高了工作效率，减少了安全事故的发生。

磁力车辆电子标签取代一卡通，让车辆快速通行且主动监测
“*四代磁力车辆电子标签”完全替代一卡通，在“粮食智能收购管理系统”中作为信息载体，将车辆、样品、检验、过磅数据自动关联。该电子标签高度集成无线通讯、RFID功能、压力检测、磁场检测等功能，可通过公网做轨迹监测，同时涵盖一卡通、车牌识别、二维码、一次性电子标签等应用功能，实现了电子通讯与车辆的双重作用。
磁吸附式安装方法简单便捷，一旦被移动或被取下，在智能交互终端可以发出声光报警提示，终止车辆售粮，实现所有车辆所载物品比如粮食数据（品质、重量）与出售人的信息关联，从根源上杜绝了的可能性，实现对车对人主动监测。

杂质、容重、水分自动在线检验，3分钟完成，无人且
传统收粮检验，检验员对于粮食质量的检测，杂质方面要经过取样、四分法分样、手筛
法筛样，同时记录数据计算得出杂质率；水分方面要经过取样、称重、研磨、烘干等步骤计得出水分含量。粮食杂质、水分检测在传统人工方法下，想要确保数据准度，往往耗时大、效率低。
“粮食智能收购管理系统”的“粮食自动在线检验系统”对粮食杂质、容重、水分检验，采用自动在线检测方式。整个流程仪器自动精密检测、数据自动实时保存，样品自动快速传递过程中，仅3分钟就可完成粮食杂质、水分检验，保证检验精度达到±0.1%，实现粮食杂质、水分快检。
语音装置：根据流程运行状态，自动播报语音提示网络设备：AE智能控制机与服务器网络连接，进行视频、图像、业务数据等信息的双向传输。车辆管理设计:运输车辆分为：固定车辆和临时车辆。固定车辆：为本公司车队或客户车队，每辆汽车发一张固定RFID卡，与车辆固有信息绑定、车型、所属单位、司机姓名等，RFID卡信息与ID号进行匹配绑定写入数据库。只需发卡后粘贴至汽车挡风玻璃右上角，再次进场时由门卫进口远距离读卡器识别车辆后可自动抬杆放行。汽车称重时直接读卡就能将流程控制中需要的信息读取出来，节省操作时间。临时车辆：为客户自己临时完成进厂运输的汽车，这些汽车在需要进厂时，凭纸质业务单据或APP业务信息在制卡中心领取临时RFID卡，由操作员按照单据上的信息进行操作，将信息与RFID卡进行匹配绑定，汽车称重时与固定汽车业务一致。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址