扩体锚杆尺寸

涨壳式锚杆施工工艺流程为：锚杆孔通气检查→钻孔→插入中空锚杆→预紧杆体→安装止浆塞、垫板、螺母→张拉→注浆。

（1）钻孔成形并清孔。

（2）将安装有涨壳锚头的杆体直接插入成孔底部，锚杆如需加长，可用联结套进行联结。

（3）用力预紧杆体，保证锚头顶端与孔底部紧贴并左旋锚杆体直至旋紧后，再安装止浆塞、垫板、螺母。

（4）连接常规张拉工具（例如扭力扳手、锚杆拉力计），实施预应力张拉至规定值。

（5）注浆。将注浆机推入现场，接好注浆管及电源；按设计配合比搅拌好浆液，扩体锚杆尺寸，并将其倒入注浆机中；开动注浆机，浆液注入锚孔中，直到锚杆尾端流出浆液且注浆压力达到设计值为止；取浆接头，清洗设备。

深矿井围护必须根据设计要求，深度及现场环境工程进度来确定锚杆支护施工方案，纺制后经单位总工程师审批，并报总监理工程师审批，符合规范及法律法规要求才能锚杆支护施工。

深矿井锚杆支护施工必需处理公开水位，普通采用轻型井点抽水，使公开水位降到矿井底1.0m以下，须有专人担任24h值班抽水，并应做好抽水记载，当采取明沟排水时，锚杆支护施工期间不得连续排水，当构筑物未具备抗浮条件时，严禁中止排水。

深矿井土方开挖时，多台挖土机之间间距应大于10m，挖土由上而下，逐层停止，不得深挖。深矿井上下应挖好阶梯或支撑靠梯，制止支撑上下作业，矿井周围应设置平安栏杆。人工吊运土方时应检查起吊工具，工具能否可靠，吊斗下面不得站人。

锚杆组合拱原理，在供形巷道围岩的区中安装预应力锚杆时，在杆体两端将形成圆椎体形式分布的压应力。若沿顶板布置锚杆群，各个锚杆形成的压应力圆椎体将交错重叠，形成一个防止区扩散的承压拱，这个供可以承受其上部破碎岩石施加的径向载荷。沿锚杆轴向的预紧力在组合拱中产生环向应力，从而明显地改善了承压拱应力状态，使围岩状态由单轴、双轴变为三轴受压。这样在围岩中形成一个均匀压缩的连续承区，从而大大提升组合拱的承载能力。

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