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电镀锌镍合金技术保障体系：1、技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键。电镀生产有了先进设备并不够，要提高电镀质量，电镀技术可靠性和工艺完整性须和先进设备配套，质量才能有保证，上海镍锌生产厂家。比如：镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节。电镀生产中，质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同，效果也不同，上海镍锌生产厂家，有空气搅拌、阴极移动法，上海镍锌生产厂家、过滤机过滤循环搅拌法等等。3、电镀溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素。锌镍合金耐蚀性是镀锌的7-10倍。上海镍锌生产厂家

氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来，其优点是电流效率高，通常可达到95%以上，沉积速度快，对钢铁基体氢脆小，污水处理简单，容易得到高镍含量的合金镀层，其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好，氯离子对设备腐蚀性大，镀层含镍量高于15%时，钝化困难，膜有缺陷，耐蚀性差，含镍量低于9%时，耐蚀性也差，含镍量在13%左右，耐蚀性好。硫酸盐锌镍合金的应用一般都是为了防腐蚀。电镀对镀层外观、光亮性和整平性没有过高要求的产品，其主要的特点是：镀液成分简单，工艺稳定，使用维护调整较易，对设备腐蚀性小，使用电流密度高，阴极电流效率高，成本较低，生产效率高。缺点是，分散覆盖能力差，整平性差，防腐蚀性相对较差。金山区易操作加工镀锌挂镀电镀锌镍合金的技术指标:锌镍合金经钝化处理后耐蚀性得到了提高。

电镀锌-镍合金：1.对于酸性锌镍合金镀液采用锌板和镍板混装。锌板和镍板的比例通过经常分析镀液，摸索一段时间后通过经常分析镀液，摸索一段时间后就可确定。2.市场上普遍采用的是碱性锌镍合金。有两种方案。1.可溶性阳极（锌块）与不溶性阳极（铁板、镀镍铁板或镍板）混装。其比例也是要通过经常分析镀液，摸索一段时间后确定。2.镀槽中采用不溶性阳极（铁板、镀镍铁板或镍板），锌块放在溶锌槽中溶解，放多少锌块也是要追踪分析一段时间后确定。碱性锌镍合金镀液中镍离子是通过添加剂补加进去的。

镀锌常见故障：除油不净：（1）前处理溶液温度过低，加温至工艺要求范围。（2）超声波功率小或电解电流小，应调整至工艺范围内。（3）前处理溶液老化，应按照要求进行添加及更换。（4）制件油污太重，按照正常工艺不能将油除干净。(应该减少用油量或者使用合格的防锈油)在上挂以前采用手工擦拭的方法除去绝大多数的油污。（5）前处理溶液表面漂浮油污太多，以致工件在提出溶液时又粘附上油污。应清理溶液表面的油污。（6）除锈槽及其后的水洗槽被油污染，应进行扫除。电镀锌镍合金是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。

镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，所以称它为两性金属。而锌在干燥的空气中几乎不发生变化。如果在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差的，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层很可能会被腐蚀。是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。我们主要采用的方法是热镀锌。镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。电镀锌镍合金镀层与基体间有足够的结合力。金山区附近哪有合金镀镍

电镀锌镍合金具有优良的耐热疲劳性能。上海镍锌生产厂家

硫酸盐氯化物镀锌镍合金综合了氯化物镀液及硫酸盐镀液的优点，可以镀形状简单的工件，也可镀形状比较复杂的工件，在生产中也有应用。碱性锌酸盐体系是由锌酸盐镀锌演变而来的，碱性锌酸盐镀液有电流密度宽，分散能力好，无氢脆，镀液成分简单，对设备腐蚀性小等优点；其缺点是电流效率低，沉积速度慢。随着社会的不断进步，碱性锌酸盐镀锌光亮剂的开发及应用，在碱性锌酸盐镀锌电流效率及沉积速度不断改善的情况下，碱性锌酸盐体系的合金镀液的电流效率和沉积速度都有了飞速的发展，这个也奠定了其应用的普遍性与推广性。上海镍锌生产厂家

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