含汽饮料生产线所用制水设备主要包括石英砂过滤器(用于去除源水中存在的大颗粒杂质)、活性炭过滤器(主要用于吸附源水中的颜色、臭味)、钠离子交 换器(用于去除源水中的金属成分,降低水的硬度,防止结垢)、精密过滤器(也称之为保安过滤器,通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及,起到包括 中空纤维膜的作用)、中空纤维过滤器(用于去除源水中下来的颗粒杂质及,保留源水中对人体有益的元素)、紫外线杀菌机(彻底消灭源水中存在的细 菌,保证水的质量和安全)、储水罐(用于存储处理后的成品水)。
汽水生产设备采用不干胶的贴标方式,以瓶定标的方式进行标签的定做,以目前接触的方式来说,瓶装饮料的不干胶标签分为几种:单面贴标和双面贴标。单面贴标又可分为:单面侧面贴标,和单面圆形贴标两种,瓶子为单面侧面贴标的情况下,标签占瓶子的总直径的四分,那么采用直线式的贴标机产量可以达到很高。如果标签为圆形的标签的话,每张标签的时间相对增加,采用直线贴标机产量比较低,不知道能否跟上。不干胶贴标机主要组成部分:分瓶螺杆,为了将每个贴标都有足够的贴标时间,那么在进行贴标签,需要将瓶子通过分瓶螺杆按一定的距离分开每个瓶子。一旦产量高于4000瓶的话,那么因该考虑旋转式的贴标了。旋转式的贴标机为高速,设备的整体结构和有区别。旋转式的贴标机采用高速的伺服控制器。
含气饮料生产线可用一次灌装法或二次灌装法进行灌装封口。所谓一次灌装法是将糖浆基料与汽水按比例预选在混合机中混合,然后 直接进行灌装和封口。二次灌装法是先将糖浆基料灌入容器内,然后再加入按比例量的溶有二氧化碳的汽水,后进行封口。目前一般的做法是采用一次灌装。图 1-1所示为一次灌装法生产碳酸饮料的工艺流程图。整个生产线在混合机上游可以分为三个支路,即水处理、糖浆配置、二氧化碳净化,灌装机是混合汽水分支和 空瓶清洗分支的接合点。
在水处理工段内,原水先后经过石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、中控纤维过滤器、紫外线杀菌机的处理,得到符合工艺要求的纯水。从紫外线灭菌器出来的水分为两路,一路由冷却机冷却后进入饮料混合机,第二路直接作为冲瓶、化糖和调糖浆用的净水。
糖浆调配的过程为:首先在溶糖罐内以一定比例投入砂糖和水进行加热及搅拌制得浓糖液,经过滤、冷却后,在调配罐内按顺序加入用少量水溶化糖精、防腐剂、柠檬酸、香精、色素,得到调和糖浆。
初装在高压钢瓶中碳酸饮料用的二氧化碳,在混合以前要经过二氧化碳净化器净化,除去其中的不纯成分。
饮料混合机是一次灌装法碳酸饮料生产线的中心枢纽。在此经过冷却的净化水首先按比例与配置好的糖浆基料液混合,得到的混合液再在汽水混合罐与经过净化的二氧化碳混合成为汽水,可供灌装。
含气饮料可用两种形式的瓶灌装,一种是回收使用的玻璃瓶,另一种是一次性使用的PET瓶(即聚酯瓶)。
在饮料混合机混合得到的汽水由等压灌装机灌入经过清洗的空瓶,随和进行压盖,完成灌装封口过程。此灌装封口的碳酸饮料 半成品经过由喷码机在瓶盖上喷出生产日期后,便可送至外包装段作业。但在送往外包装段的输送线上,一般要设检视工位,以剔除不合格的瓶子。产品经检查合格 后装箱,便成为可库存或出厂的成品。
碳酸饮料生产线做含气饮料,基本上90%多的是加入水,对水的要求比较高,常规建议选用纯净水的过滤系统,纯净水的过滤系统,可有效降低原水的电导率和过滤掉其他矿物质杂质,而且能保证更好的口感,用于调配成含气饮料品味能保证好,同时可以提高含气后期保存的稳定性。纯净水的过滤流程是:原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透装置→臭氧发生器→成品原水箱。
基本组成
1、一个配比器。控制水与糖浆的调和比例。的控制以产品的配方为基础。
2、一个高精度的用水计,用于测量配比用水的,以确保配比的,并可重复操作。
3、一个高精度的糖浆质量计,用于测定配比糖浆的以确保配比的,并可重复操作,使用一个质量计来测定糖浆可避免糖浆温度变化(导致其浓度和粘稠度的变化)对测定系统的影响。
4、两台混比泵,一台是容积式泵用于输送配比糖浆,可以调整糖浆的。可避免糖浆温度变化(导致其浓度和粘稠度的变化)对糖浆的影响。一台离心泵用于输送配比水。
5、一个水控制阀根据测定的结果对水的进行的控制。
6、一个混合器,用于对混合饮料的终混合。使糖浆和水混合的更均匀。
7、一个配有液位控制的糖浆罐,可根据缸内的糖浆量来控制糖浆的输入量。 液位控制探针可连续向PLC提供数据指示。在线连续控制糖浆流入量。
8、一个配有控制浮球的水罐,可根据缸内的水量来控制水的输入量。
9、一套控制装置安装与一个不锈钢控制柜内,主要用于对高精度混比过程的自动控制。包括:PLC,控制持续,视频显示及控制屏,及所有设备工作过程所必需的传感器和安全装置。软件包括,系统图表,配比管理,生产显示,配有安全操作口令的警报显示屏。
10、一套气动装置,包括所有的空气阀,空气开关和气管,一个不锈钢机架,大部分设备组件安装在此机架上。机架为焊接结构,配有可调节的不锈钢支腿并装有不锈钢的垫板。
冷水机将处理过后的纯净水制冷,制冷后的纯净水将导入汽水混合机。 CO2瓶使用CO2过滤器将CO2的含量提纯,过滤器里面的其他杂质,通过管道将过滤器后的CO2注入汽水混合机。 白砂糖用化糖锅化糖溶解后,成为糖浆再进一步的过滤。除去糖中的其他杂质。在进入调配罐里进行饮料配方的调配。后进入汽水混合机中和CO2、水进行一个饮料混合的过程。
混合完毕后的含气饮料通过碳酸饮料生产线 瓶装汽水生产设备进行,灌装生产线制造成品。 全自动灌装机:生产线采用悬挂式卡式方式带动瓶口,更换瓶型方便,快捷省力,卡瓶自动停机系统,整机运作时噪声小。灌装机卫生级气动灌装阀,安全,每个流道全部立清洗及调节。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角,清洗更方便,**灌装物料间的互换安全性。
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