技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种移动式伸缩房,能够实现伸缩把处理工件放到伸缩范围内,结构设计合理,方便移动和伸缩,解决了现有技术中出现的问题。
各部分结构功能如下:
1、轨道:采用方管和钢板焊接制造地轨作为伸缩移动轨道。
2、移动框架室体:由移动龙门架装置、移动房体支架、伸缩控制连杆室体密封布等组成。
3、移动龙门架装置是移动伸缩房的伸缩牵引支架,它包括了龙门架、伸缩移动动力装置和限位器、伸缩警示灯。移动动力装置即驱动电机、减速箱、动力分配轴、传动链轮、传动链条、主动轮及其传动轴。
可伸缩式喷漆房特点:
1.伸缩移动式工作区是为解决较大型工件搬运周转困难而研发的实用性产品。
2.生产工艺上简化了不断用车间行车周转吊运的生产工序。
3.操作使用简单方便。
4.整体为框架传动结构,每组框架间均由阻燃PVC布密封连接,安装快捷、外形美观。
5.工作中伸缩移动房体沿地面铺设的轨道伸缩行走,采用两边分别驱动,互相连锁的方式运行,机械运行安全稳定。
6.工作区内安装有防爆照明灯,可满足生产中的照度需要。
7.可根据顾客的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸。
伸缩式移动喷漆房具有一定的原始长度,是基于和缩小伸缩架之间的距离实现房体总长度的变化。一般采用布幅1500mm的PVC覆膜阻燃布作为密封布。因而每1500mm设计一个带有走轮的移动支架,移动走轮支架之间设计一个不带走轮架用于密封布的固定和走轮架收缩后防止走轮碰撞摩擦。
移动式伸缩房房体的前方**部设有*二房顶横梁,*二房顶横梁下方的左右两侧分别联接主动行走架,升降门位于左右两侧的主动行走架之间,升降门的外部设有门**罩,升降门驱动装置位于门**罩的内部。
所述的主动架驱动机构包括减速机、行走电机、链轮、带座轴承和*二滚动轮,行走电机连接减速机,*二滚动轮位于行走电机的下方且连接行走电机,带座轴承联接在*二滚动轮的左右两侧,链轮位于带座轴承和*二滚动轮之间,行走电机启动后带动*二滚动轮转动,*二滚动轮沿着导轨移动。
移动式伸缩房前部有升降门13,后面左右设有固定立柱2,中间与其它设备相连或封闭,整体左右面和上面用*刀刮布封闭,由升降门13左右缝隙或者控制升降门13到地面的高度往里面进空气;移动式伸缩房下面左右有平行的导轨9,实现定向运动;上有房顶横梁1和*二房顶横梁16,左右有立柱6,不带轮立柱28和带轮立柱27两种交替使用,房顶横梁1和侧面的立柱6组合实现整体框架的主要支撑;左右两侧有导向的长撑5和端撑3,引导实现伸缩和控制每节伸缩距离大小;**左右两侧各有主动行走架12,*二房顶横梁16固定升降门13,底部有电机架11,电机架11内放置减速机20、行走电机29、链轮25、*二滚动轮21等动力传输结构,启动后会带动*二滚动轮21转动,然后*二滚动轮21沿着导轨9移动,继而主动行走架12一起移动,并通过两侧伸缩式结构的作用力实现移动式伸缩房伸缩;
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