江苏自动灌胶机设备 苏州知日自动化科技有限公司

自动点胶机点胶前期的准备工作有哪些？气泡怎么排？胶量怎么确认？自动点胶机在点胶前期需要准备与处理的流程主要包括了送胶确认、胶阀测试、气泡排除、胶水试点等基本几项。点胶前期的准备工作对后期的正式封装起着重要的作用。在点胶阀测试完成之后，接着需要进行的工作就是在往点胶机、灌胶机设备送胶时，需要时刻注意胶体内是否有气泡产生。对于已经产生气泡的，哪个气缸内产生气泡，就在哪个气缸内加压，气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动，很有可能是由于胶阀内部产生堵塞，需要进行胶阀的清理。
双液灌胶机在完成**种产品工作后，需要进行后一种产品的灌胶工作，假如两种产品使用的胶水不一样，小编建议先对灌胶机胶水进行清洗后再进行下一种产品的灌胶工作，因为两种胶水之间可能会发生化学作用，导致异常情况发生。如果带有一键清先功能，那操作就比较简单，按一下清洗键，机器自动完成。如果双液自动灌胶机没有一键清洗功能，则清洗的时候，先将没用完的胶水排完，然后将，如天那水、工业酒精，放到机器里面；然后将这些和胶水一起压出来，再用气吹开即可。用此类型的机器，清洗是十分必要的，否则的话，长时间不用，胶水固化在胶阀中，或者是料桶中就很麻烦，可能有些配件就要更换了。

排除了灌胶机内管道和胶管的原因后，检查气压源供给气压是否纯净也是一个重要的方面，当气源混合了空气进入后说明气压源附近密封装置坏了，灌胶机的回吸气压也是导致漏气滴胶的一个重要原因，当回吸气压过大容易使空气从针头处进入机体内，也会给产品的正常滴胶效果造成影响。当然胶阀也可能是灌胶机滴胶的原因之一，如果发现在使用滴胶机进行点胶工作时有滴漏现象出现，说明了使用在的胶阀密封性比较差，容易造成漏气内部损失气压等滴胶问题，解决的办法只能将胶阀取出进行密封修理。

然而在使用过点胶机灌胶机之后，该如何清洗的问题成为很多企业面临的问题，由于都是初次使用，所以对于清洗的问题都不是很清楚，这里就要给大家说一下，点胶机和灌胶机有的型号是带有自动清洗功能的，有的没有，要是有自动清洗功能的，这事儿就好办了。只要按下清洗按钮，就自动清洗成功了，但是如果没有自动清洗功能的怎么办呢？非自动清洗的点胶机灌胶机，在清洗的时候，要分清当前使用的是什么胶水，要是单液胶水的话，而且是在常温下不容易固化的胶水，每次点胶或者灌胶完，和下次使用的胶水的一样的话，就不用清洗了。但是如果是厌氧胶、快干胶或者是硅胶之类的在常温下会很快固化的胶水，就必须要清洗了。

双液灌胶机的应用在不同的灌胶技术的企业，实现自动灌胶的同时，能够有效地提高塑胶的灌胶效率。通过人工传统灌胶相比较，双液灌胶机混合比例较容易实现，精准。传统灌胶过程中存在不可避免的问题：一、这个混合比例很难控制二、胶水比如果生产线破损原因停止运行，会造成胶水的浪费三、生产效率低固孚智能的双液灌胶机有啥优点呢？
在使用灌胶机对产品进行封装的时候，会受到哪些因素的影响呢？是不是都可以达到较好的封装效果呢？其实在使用全自动灌胶机工作时会受到包括流体控制系统，胶水性质，封装工艺等因素的影响，甚至还跟操作公司的能力有关。可控范围内如何保证产品的封装质量？首先就是点胶针头的选择，针头的规格大小会影响到灌胶机/灌胶机在点胶过程中的出较量和精密度，其它因素都一样，只有针头的直径也就是针头的咀不一样时，直径越大，出胶量就越大，精密度越小，直径越小，出胶量小，直径也小。厂家应该根据产品胶点大小来选择针头规格，正常情况下，针头的内径（直径）为胶点一半，效果较好。

苏州知日自动化科技有限公司是一家集自动化设备设计、研发、生产、销售及售后服务为一体的,主要从事双液点胶机,自动灌胶机,led灌胶机,单液,双液动态点胶机,各行业非标设备，自动灌胶、点胶设备，自动工作台、机器人码垛、搬运，数控车床、冲床、压机的自动化上下料改造及各类非标设备等。