电机接入电源不转
电源故障:开关故障,熔断器烧断,接线间断路等;绕组故障:相间短路接线错误,断路等; 轴承故障:定转子扫膛卡住; 过流继电器整定值过小;控制柜接线错误;电机负载过大或被拖动机械卡住。
高压电机维修的检修事项:
高压电机的出线电缆承受振动,所以要选用弹性较大的电缆作电机引线,一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤,西安电机修理建议大家当出现此类故障时要打开电机,从电机内部重新接线。
高压电机的轴承要选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值,更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动,先不装偏心块空试电机,运行正常后按原记录复位好偏心块。
偏心块的防护罩要密封好,防止粉尘进入内部,影响电机运行。
电机轴和轴瓦特别容易出现磨损。电机轴、轴瓦磨损为企业电机常见故障,通常按以下方法处理,希望能给大家带来用处。
用车床直接将轴磨损处外圈车去 0.2mm,再按照轴颈直径加工轴瓦、油封。此种方案需制作非标准轴瓦、油封,成本较高,且与其它循环水电动机备件不统一。
将轴清洗干净放在试验台上,用百分表检查轴外圈各部的磨损情况当轴的外圈磨损情况不严重,≤0.2mm 时,可用磨床打磨轴。然后电喷镀,再用磨床将轴打磨至标准尺寸。这种处理方法,既修复了轴的外圈,又保证了轴与轴瓦的间隙,缺点为电喷镀部分容易脱落。
用百分表检查轴各部外圈磨损情况,轴磨损严重,≥0.2mm 时,采用激光补焊技术。先用车床将轴磨损处外圈车去 0.2mm,以车去全部或绝大部分磨痕为止,小部分磨痕可在激光补焊时处理。补焊时应控制温度,不能使轴弯曲;不能产生裂纹、气泡,必须焊透;不能在轴上焊渣。
电机维修的方法:
看观察电机运行过程中有无异常;
听电机正常运行时应发出均匀且较轻的“嗡嗡”声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象;
闻电机的气味也能判断及预防故障。若发现有的油漆味,说明电机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁;
摸电机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,及时解决。
维修电机时还应该把控好细节方面的问题。
不要在电机轴端上施加**过允许值的外力,轴端可能会断裂。电机维修过程中不要敲击电机,在电机轴上装皮带轮时不要从侧面敲击,敲击可能会导致编码器损坏。需要搬运电机时,搬运过程中要避免使其坠落或遭受大力冲击,搬运及摆放电机时不要**过规定的数量及不要在电机上放置重物。带有减速机的伺服电机要以的方向安装,以免出现漏油。为保护电机轴,不要在轴上施加**出范围的负载,较不要敲击电机轴,以免造成编码器损坏及轴的损坏。
电机发热带来的影响:
电机发热虽然一般不会影响电机的寿命,对大多数客户没必要理会。但是严重时会带来一些影响。如电机内部各部分热膨胀系数不同导致结构应力的变化和内部气隙的微小变化,会影响电机的动态响应,高速会容易失步。又如有些场合不允许电机的过度发热,如器械和高精度的测试设备等。因此对电机的发热应当进行必要的控制。
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