大瓶饮用水灌装机-全自动北京纯净水设备-供应商

瓶装纯净水生产线，是用来生产500ml瓶装型纯净水。市面上大家熟悉的有纯净水、矿泉水、天然山泉水等。今天我们所讲解的是制作纯净水的包装生产流水线。制作纯净水的源水一般是地下水、湖泊水、自来水等，里边含有一定的颗粒榨汁、微生物、，配置水处理设备的目的，就是去除里边一切的杂质，终出来的只有水分子，我们称之为纯净水，为了安全起见，后还安排臭氧杀菌。 
  接下去我讲一个经典案例，也是我们客户经常选配的生产线配置，产量在每小时6000瓶，属于中小型配置。我们先讲一下一条完整的瓶装纯净水生产线都包括哪些设备，主要包括水处理设备、吹瓶系统、空瓶风送系统、三合一常压灌装设备、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送线、灯检设备、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机。 
  下面我们对每一部分进行详细的解释，水处理系统组成：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、纯水箱、臭氧发生器。500ml 6000瓶的生产速度，灌装用水加洗瓶用水，每小时需要出水4吨左右。根据源水电导率，如果高于600，则必须选用二级反渗透，才达到国家饮用水标准。
饮用纯净水灌装机 瓶装纯净水生产线，按照全自动化的配置，吹瓶机可与纯净水灌装机直接通过风道连接，吹出来的空瓶直接进入风道，在风力吹动下依次进入三合一灌装机，对空瓶依次进行冲洗、灌装、旋盖。冲洗用水为成品矿泉水，利用高压喷射头对瓶子的内部和外部进行冲洗，主要去除空瓶内部的小颗粒杂质。纯净水、矿泉水都属于不含气，且粘性小的液体，属于常压灌装，灌装机液缸处于常开式，灌装过程中依靠液体自身重力流入瓶子内部，完成灌装。提醒一下，350ml、500ml、1L、1.5L等不同容量的瓶子可在一台纯净水灌装机上完成，只要保证瓶口规格直径一样。在封盖前，盖子需要消毒，建议采用在线式的瓶盖消毒机，其处理过程如下：人工将盖子倒入上盖机的盖仓，由上盖机整理好盖子后依次进入在线式瓶盖消毒轨道，依次进行消毒水冲洗、循环水冲洗、纯水冲洗、再吹干，紧接着随滑道进入三合一灌装设备内的旋盖机构进行封盖作业。封盖和拧瓶盖的原理是一样的，由旋盖头抓住盖子，和瓶子对中后，慢慢旋紧瓶盖。

纯净水指的是不含杂质的，简称净水或纯水，是纯洁、干净，不含有杂质或的水。制作纯净水的源水一般有地下水、湖泊水、自来水等。纯净水处理系统是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统，一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机（膜过滤部分）、后处理部分和系统清洗部分共同组成。纯净水处理工艺依次如下：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、RO反渗透、臭氧杀菌机、纯净水箱。源水的电导率决定采用一级或二级反渗透，所以提供源水报告相当重要。一般情况下纯净水在生产过程中，纯净水源水只有50%-75%被利用，也就是说，1公斤自来水或地下水大约只能生产出0.4公斤左右的纯净水，而剩下的0.6公斤左右的水不能当作饮用水，只能另作它用。

瓶装纯净水灌装机 全自动三合一灌装设备的构造以装配台面板来区分，分上部和下部。整个台面支架为下部，采用钢管焊接而成，台面板为30mm左右的钢板。主传动安装于台面板下方，主要由电机提供动力，带动齿轮旋转，使主机构有序动作。空瓶由风道提供风力进入瓶装纯净水灌装机，依靠中间星轮卡住瓶子瓶口进行传递，依次送到洗瓶机构、灌装机构和旋盖机构。在加工制造方面，我们的台面板在装配前会送到龙门铣床上去除5mm左右，保证整个台面板的平面度，再以平面为基准，加工各主轴孔，保证主轴中心线之间的平行度以及距离，包括和台面板的垂直度，主要目的是为了提高装配的精度。台面板表面会铺一层不锈钢板，各主轴和支撑轴底部与台面板接触的部分均设计防漏水结构，保护主轴轴承不进水，防止水漏到台面板底部。各大主轴轴承部位都设计有加油管道，可设计工加油或机器自动加油，使轴承润滑，保证机器运作的稳定性。

纯净水生产线后包装：封盖后的纯净水还需要依次进入到如下工序：灯检，在白炽光照射下，人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质，剔除不合格品。吹干机，吹掉瓶身上的水珠，便于贴标。喷码机，在瓶身喷印当前生产日期，现在主流为激光喷码机，相对与油墨喷码机，造价高，但耗材低，机器使用寿命长，激光喷印的效果要好一点。标签设备，分为不干胶贴标和套标机，市面上5100矿泉水采用的是不干胶贴标，怡宝纯净水采用的是PVC套标后再缩标，山泉水采用的是热熔胶贴标。总结如下：矿泉水普遍采用的是不干胶贴标，更显得一点。包装设备，分为PE膜包装和纸箱包装，制作矿泉水普遍采用24瓶/箱，纸箱包装机，更显档次。纸箱包装机还分胶带封箱和胶水封箱，后者包装效果更好看一点。
小瓶纯净水生产线需要：（吹瓶机）制造瓶子、输送线、纯净水灌装机、贴标机或套标机、喷码机、自动膜包机/纸箱包装，总之饮用水可以有多种包装方式. 小瓶水生产设备PET瓶子包装水采用PLC人工触摸屏控制，使用方便简单，电器元件变频器随时控制设备运转、通过对其参数设备，使设备运行稳定、协调，包装冲洗瓶组件、灌装组件、封盖包装组件等模块。水包装采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验，已经能控制不会损伤瓶口，灌装精度达到99.9%，定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准，不会对瓶盖造成破损。

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