电磁振动给料机
很多石料加工企业因为初始给料不足,严重影响生产,因此对料仓进行了技术改造,但是改造后的料仓,由于缺乏限制给料量的装置,往往出现矫枉过正的另一种现象,即过量给料。
由于颚破的工作原理是半节奏工作,若投入过量物料,会造成物料来不及破碎,而破碎后的物料也不能及时排除,导致卡料。因此,断料和过量给料均会影响颚破的产能。现在石料加工企业的破碎段,多是采用端部溜槽给料,整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外,由于授料口偏远,导致给料设备完全变成了一个振动溜槽,不但给料速度不佳,并且磨损严重。
给料机佳的授料位置应该在设备**部1/3范围,但严禁垂直给料,防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。尤其是采用自卸车直接卸料,则垂直授料的弊端较加严重。因此,如何调整下料仓角度,确保下料顺畅且不压料,让给料机的节奏和颚式破碎机机的加工节奏吻合,才是正常给料的技术保证。
一般用于松懈物料。依据设备功能要求,装备设计时应尽量削减物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有用排口不得大于槽宽的四分之一,物料的活动速度操控在6-18m/min。对给料量较大的物料,料仓底部排料处,应设置满足高度的拦矿板; 为不影响给料机的功能,拦矿板不得固定在槽体上。
电磁振动给料机生产率的调节
电磁振动给料机的生产率调节通常采用如下两种方法:
(1)调节给料机的振幅,在额定振幅范围内,通过旋转控制箱电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅,从而可以无级地调节给料机的生产率。
(2)调节料仓闸门的开度,改变料层厚度,也可以达到调节给料机生产率的目的。
电磁振动给料机功能
1.调理给料机的振幅,在额外振幅范围内,经过旋转操控箱电位器旋钮或输入自动操控信号能够直接调理振幅,然后能够无级地调整给料机的生产率。
2.调理料仓闸口的开度,改动料层厚度,也能够到达调整给料机生产率的意图。
电磁振动给料机特点
1 电磁振动给料机结构相对其它系列给料机比较简单,安装以及后期维修比较方便。
2 可以很好的达到控制给料量的目的。
3 电磁振动给料机运用了机械共振原理从而可以在能耗较少的状态下工作,达到了为企业节省开支的目的。
4 物料在振动过程中和给料槽的接触较少所以大大延长了给料槽的使用寿命。
振荡进料器的工作情况一般比较恶劣,在使用中应根据设备的实际情况采取相应的措施,以保证设备的运行故障少,寿命长。在实践中不断完善和创新,持续改进设备状态维护管理,改善和提高设备的管理水平,以达到提高设备运行的可靠性,达到安全生产目的。
【具体实施方式】
为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。
如图所示,一种电磁振动给料机减震装置,它包括机体I,所述机体I底部设减震装置,所述减震装置由矩形橡胶3和连接块4构成,所述连接块4**部连接机体I底部,所述连接块4底部倾斜连接矩形橡胶3,所述矩形橡胶3底部设固定座2。矩形橡胶3内设有数组弹簧5,弹簧5周围为橡胶层6。
矩形橡胶3垂直固定于固定座2上,且与地面呈45°。
以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的实用要求书及其等效物界定。
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