随着技术的快速进步,污泥压滤机涌现出许多,如超高压污泥压滤机、超高污泥压干机、移动式污泥压滤机等。新型压滤机在污泥脱水处理中展现出诸多优势,无论从污泥脱水效果来看,还是从污泥处理的环保型、污泥处理压滤机操作的简便性与节能型,都更胜一筹。今天小编就举证新型压滤机在中的优势。
超高压污泥压滤机
高压污泥压滤机对污泥脱水后产生的泥饼
一、新型压滤机每个滤室气动鼓起滤布卸料,卸料无需人工,全自动干干净净完成;
二、新型压滤机压榨力可达到10MPa,使得滤饼含水率大幅度降低(30%-600%),大大降低了滤饼后续处理费用。
三、新型压滤机量是传统压滤机的3-4倍,大大节省了设备投资,减小了厂房占地面积;
四、新型压滤机污泥脱水周期40分钟即可完成,是传统板框压滤机的三分之一;
五、新型压滤机药剂投加量是传统压滤机的三分之一,不仅节省了药剂费用,而且大大减小了污泥体积;并且污泥脱水处理也相当环保。
六、新型压滤机滤布使用时间2-3倍。卸料时,滤布鼓起,形成气压,拉伸滤布,放大孔径,促使微小颗粒彻底反充掉,堵塞滤布,滤布透水性每时每刻达到良好过滤状态。
七、新型压滤机滤板是钢板加工而成,无需更换滤板,每年节省很大的维护费用;
八、鼎盛新型压滤机电耗量是其他类型污泥压滤机的1/3左右。
综上所述,鼎盛新型压滤机相对于普通污泥压滤机具有明显优势,在污泥脱水处理中更省钱、更环保、更省时间。
洗煤压滤机
产品简介:洗煤压滤机是目前选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环的重要设备。随着中国机械化采煤工艺的不断推广和选煤技术的飞速发展,选煤厂会越来越大,煤质变差、煤泥增多等状况。
产品介绍:
是目前选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环的重要设备。随着中国机械化采煤工艺的不断推广和选煤技术的飞速发展,选煤厂会越来越大,煤质变差、煤泥增多等状况。
因此便对煤泥水处理系统设备提出了更高的要求,进而推动了压滤机的不断改进和更新,涌现出一批新型的煤泥压滤机。洗煤压滤机具有技术含量高、全自动运行、设备安全可靠、快速压滤物料适应性强、滤饼含水率低、生产能力强、经济效果好等特点。主要用于精煤、尾煤、原生煤泥脱水,具有较高的推广应用。因此煤泥压滤机会成为洗煤厂压滤机的。
1、洗煤压滤机采用的澳地利技术,外形美观。
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。
3、配置的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置的布料器,使物料分布均匀,滤带寿命。
5、洗煤压滤机具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、洗煤压滤机滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠,采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
12、洗煤压滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
产品介绍:
是工业生产中的实现固体,液体,板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
压滤机滤布特性及选型:
涤纶滤布:
耐酸性强/耐碱性弱碱/耐磨性强/耐热性170°C;
锦纶滤布:耐酸性较差/耐碱性良好/耐磨性强/耐热性130°C
丙纶滤布:耐酸性良好/耐碱性强/耐磨性好/耐热性90°C
维纶滤布:耐酸性差/耐碱性强/耐磨性好/耐热性100°C
济宁国发通用设备有限公司成立于2019年07月09日,注册地位于山东省济宁市梁山县拳铺镇琉璃井村村北200米,法定代表人为王德秋。经营范围包括通用设备制造、销售;机床加工;不锈钢设备、食品设备、油脂设备、饲料设备、制药设备、脱水设备、振动磨、换热器、蒸发器、储罐、搅拌罐、发酵罐、离心机、干燥机、烘干机、压滤机、粉碎机、磨粉机、罐装机、包装机的安装、升级改造、维修保养。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)