机械加工-切削液的种类
乳化液:主要起冷却作用,乳化液是把乳化油用15~20倍的水稀释而成,这类切削液的比热大,粘度小,流动性好,可以吸收大量的热,使用这类切削液主要是为了冷却刀具和工件,提高刀具寿命,减少热变形。乳化液中含水较多,润滑和防锈功能较差。
切削油:切削油的主要成分是矿物油,这类切削液的比热较小,粘度较大,精密机械加工厂,流动性差,主要起润滑作用,常用的是粘度较低的矿物油,如机油、轻柴油、煤油等。
机械加工遇到的问题
1.机械加工产品表面质量问题
机械产品外表的质量好坏不仅直接关系到它的性能,还影响到其使用寿命,通常来说机械产品的质量好坏取决于两部分,首先就是其加工零件的质量,某些材料自身就有瑕疵,机械加工厂,例如易断和易变形等;其次就是后天加工导致的表面质量问题,例如在加工时会出现设备切削存在一定的偏差以及切削多余应力等。
2.机械产品的精度问题
影响机械产品质量好坏的另一关键指标就是机械的加工精度。然而机械产品的精度涉及到很多部分,例如加工过程中(加工方式及加工设备使用不当)所引起的误差、工艺系统改变所形成的误差、机床原理方面所导致的误差等等,这些因为加工失误而产生的产品精度问题,将直接引起产品质量衰落。
机械加工的进给量选择
进给量的选择:工件或工具每旋转一周或往复一次,模具机械加工厂,工件与工具在进给运动方向上的相对位移,单位为mm。切削深度选定之后,应进一步尽量选择较大的进给量。进给量其合理数值的选择应保证机床、刀具不致因切削力太大而损坏,切削力所造成的工件挠度不致超出工件精度允许的数值,表面粗糙度参数值不致太大。粗加工时,限制进给量的主要是切削力,半精加工和精加工时,限制进给量的主要是表面粗糙度。
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