本公司是真空炉、热处理设备、真空烧结炉、真空油淬炉、真空气淬炉、真空退火炉、真空渗碳炉、网带炉、台车炉、模具热处理、轴承热处理、真空钎焊炉、真空回火炉等产品生产加工。
造成淬火工件硬度不足的原因如下。
(1)加热温度过低,保温时间不足。检查金相组织时,在亚共析钢中可以看到未溶铁素体,在工具钢中可以看到较多未溶碳化物。
(2)表面脱碳引起表面硬度不足。磨去表层后所测得的硬度比表面高。
(3)冷却速度不够,在金相组织上可以看到黑色屈氏体沿晶界分布。
(4)钢材淬透性不够,截面大处淬不硬。
(5)采用中断淬火时,在水中停留时间过短,或自水中取出后,在空气中停留时间过长再转人油中,因冷却不足或自回火而导致硬度降低。
(6)工具钢淬火温度过高,残余奥氏体量过多,影响硬度。
当出现硬度不足时,应分析其原因,采取相应的措施。其中由于加热温度过高或过低引起的硬度不足,除对已出现缺陷进行回火,再重新加热淬火补救外,应严格管理炉温测控仪表,定期按计量传递系统进行校正及检修。
真空炉主要用于合金结构钢、合金工具钢、模具钢、轴承钢速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢以及磁性材料的光亮油淬或气冷以及烧结和钎焊等。
由于渗碳炉罐的外侧接近电热元件,温度较高,渗碳炉可达950一l000度,炉罐具有良好的抗氧化性;炉罐的内侧处于渗碳气氛中,这就要求渗碳炉又需具有良好的抗渗碳性。同时,还因渗碳炉的载荷较大,故还要求渗碳炉具有较高的高温强度。
渗碳炉外侧的表面氧化剥落,会导致开裂,使渗碳炉炉罐漏气是失效的主要形式。铸造缺陷对炉罐的使用寿命影响很大,往往在缺陷处的氧化、开裂机会较多。炉罐轻微开裂后经补焊使用不久,又很快损坏,这主要是由于经氧化、渗碳后焊接性能下降所致。
有时在渗碳炉口部以下产生环状裂纹,这与渗碳炉的结构及该区复杂的应力情况有关。从结构上可以看出,产生环裂区域正是渗碳炉罐内高温区与上部罐口部分的低温区之间的过渡地带,因此,在上、一下部分不同温度的作用下,该区的热应.力较大。此外,该区恰恰处于炉罐口部的密封环底部与罐壁
当出现硬度不足时,应分析其原因,采取相应的措施。其中由于加热温度过高或过低引起的硬度不足,除对已出现缺陷进行回火,再重新加热淬火补救外,应严格管理炉温测控仪表,定期按计量传递系统进行校正及检修。
江苏华能冶金电力机械有限公司始创办于一九五八年,是一个从事各种工业炉窑成套设备及耐热合金钢精密铸造、离心铸造、砂型铸造、消失模铸造和板、丝、棒、锻、冲、焊接产品的生产厂家。全厂占地面积5万多平方米,建筑面积2万多平方米。企业现有固定资产2000万元,职工200多人。企业曾先后获得江苏省、江苏省科技进步企业、农业部质量管理企业、连续十六年被评为“重合同、守信用”企业。炉底辊产品被列入八九国家新产品,通过采用**标准验收,被评为江苏省乡镇企业产品;炼镁反应罐被列入新产品,并获江苏省新品金牛奖和省科技成果奖;电加热、燃气加热辐射管被列入新产品并申报国家**;浮法玻璃退火用炉底辊列入新产品,被评为省新科技奖,并得到国家科委的推广。二000年起聘请西安交通大学铸造研究所教授作为长期技术顾问。二00一年公司产品通过ISO9002质量体系认证。本公司耐热耐磨产品适用于冶金、电力、化工、建材、电子、机械等金属热处理行业,**全国二十多个省、市、自治区的三百多个厂家。我们将以的产品,竭诚为各用户服务。欢迎各界同仁的光临。