东莞催化燃烧设备装置 催化燃烧除味设备

当**废气的浓度达到2000PPm以上时，**废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
这种处理方式所需要燃料比较少，能量消耗比较低，在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化效率高，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定，废气不同在处理温度上面也不一样，温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤：吸附、脱附、燃烧三步。

催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中，催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能，从而使反应条件较有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，这样就可以达到去除废气当中的有害物质的，净化废气。

催化燃烧设备产品特点：
1. 整个箱体全部采用不锈钢制作，结实耐用。
2.防水活性炭，不容易堵，不容易摊。
3.五套安全防护措施，直接达到发放标准，杜绝事故发生。
4.运行系统分为手动和自动，运行成本低。
5.由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，**直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此能耗远比直接氧化法为低。
6.采用活性炭催化剂，阻力小，活性高；当**蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。
7.**次污染，废气处理程度达到97%。
8.燃烧炉安装换热器，节能。

催化燃烧设备的优势:
（1）起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后*外界传热能完成氧化反应。
（2）净化效率高，污染物（如NOx及不 燃烧产物等）的排放水平较低。
（3）适应氧浓度范围大，噪音小，**次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。
系统简述催化燃烧法（Catalytic Oxidizers，CO）是燃烧处理技术，其原理是在一定温度和催化剂的作用下将挥发性**废气VOCs污染物完全氧化，使VOCs氧化分解成二氧化碳和水，去除效率可达95% 以上。该技术为进风和出风进行间壁型热交换方式进行，以减少热量的损耗。一般而言，该型式催化燃烧的热回收效率为40～65%。

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