湖北立式螺杆泵-螺耐斯环保

3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若**此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、*气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。 4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，螺杆泵问题可通过声波液面测量和示功图进行诊断。是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的封液管组成。

浆料泵的切换操作 。 正常情况下，浆料泵两台同时运行，当一台需要停运检修时，需要将负荷逐步转移到另一台泵，然后才能停运一台泵，下面以1#泵停运检修为例，简要说明浆料泵的操作要点：1、现场准备好排放浆料的桶，准备工作做好后，联系中控逐步提高2#泵转速，同时降低1#泵转速，立式螺杆泵，使负荷平稳地转移到2#泵上。2、当1#泵降到转速后（25rpm），现场全开1#泵EG冲洗阀并关闭进口阀门。（防止泵反转同时**仍有EG进入泵内，使泵不干转）

(5)运行**

化工泵的运行**包括两个含义：一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。运行的**性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时还可能造成化工系统的事故。化工泵转速的波动，会引起流量及泵出口压力的波动，使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅造成浪费，甚至造成产品质量下降或使产品报废。

(6)无泄漏或少泄漏

化工泵输送的介质多数为、、有毒、有害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身*和职工的身心健康，较不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就****化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。

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