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电镀废水处理行业是**污染工业。我国电镀行业目前迅速发展,同时带来的电镀废水对环境污染的问题相当严重,全国电镀行业每年生产废水大约有40亿吨,严重加剧水资源短缺,制约电镀行业在我国的可持续发展。对电镀行业实行清洁生产,改变镀液组成部分,清洗方法及设备改造以减少废水排放量和污染物浓度。
电镀废水的来源
电镀生产中产生的废水成分非常复杂,除含氰(CN-)和酸碱外,重金属是电镀业潜在危害性较大的污水类别,这些物质严重危害环境和人类身体健康。电镀废水的主要来源有:
1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外,还含有少量的**物,其含量较低,但数量较大;
2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大,但含量高,污染大;
3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液;
4、冲洗设备、地坪等产生的废水。电镀污水的治理在国内外普遍受到重视,已研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
电镀废水处理积极开展综合防治
经过几十年的发展,电镀废水的治理已经从原来的单纯“治废”,转变成综合治理,即进行既要防治,又要回收资源的积极方法。过去对清洗工艺进行了多方面的改革,成效显著。如多级逆流漂洗、水槽设计的改革、镀件吊挂方式的变化等,这些改革大幅度减少了镀液的带出,既回收了有用物质,又减少了电镀废水治理负担和治理成本,综合治理是防治污染的发展趋势,同时也存在许多技术问题尚待解决。
电镀废水处理加强管理
保证废水治理设备的正常运行是防治污染的一个必要条件。如果已建成的废水治理设施不能正常运转,废水治理也就名存实亡了。因此必须加强日常管理,采用奖惩和污染治理工作人员考核必须相结合;组织有关人员定期培训、技术交流和出国进修。另外,应制定法规、健全制度。各电镀厂点尽可能按照ISO 9000与ISO 14000系列的标准要求自己。
截至2019年底,共成功申请30余项**及研发成果。
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