1 机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
2 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,废水污水污泥脱水机价格,污泥中水份逐渐脱除。
3 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
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带式压滤机工作原理:
带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
预处理阶段:
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
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带式压滤机结构特点
1.进料絮凝装置,不需动力混合,絮凝效果好,减少用药。
2.加长的重力脱水区,交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件,广东污水污泥脱水机,达到重力脱水效果。
3.同步的气动张力控制,在导向装置的引导下,确保张紧辊的同步平行移动,使履带在整个宽度上的张力保持恒定,防止其偏离中心而过早磨损。
4.气动双侧自动调偏机构,**两滤带重合面积,提高生产效率,并确保滤带以状态运行,废水污水污泥脱水机生产商,延长了滤带使用寿命。
5.高压自动喷淋清洗系统,使滤带有效“再生”,**了滤带循环使用时的透水效果。
6.机器框架用碳钢型材制作,各对称构件均一次同歩加工成型,其中安装"S"形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形, 刚性好。同时,各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承,延长了轴承的使用寿命,提离了各辊的承载能力,从而可提高两条滤带之间的运行压力。
7.具有自动急停和报警保护功能,浆料污水污泥脱水机规格,设备的*性得到加强。
8.驱动机构可选用电气调频装置,能有效控制滤带运行速度,从而使脱水效果达到,并提高生产率。
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