台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司,东临台州港15公里,南距黄岩机场22公里,北近高速出口3公里,火车站4.5公里.环境优美、经济发达,交通十分便捷。主要加工设备:高速铣、精雕、磨床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。本公司生产各种模具试件及塑料制品,具备了年生产各种大中小型模具1000余套,汽车内饰模具,日用品模具,工具箱模具,周转箱模具,收纳箱模具,塑料椅子模具,用品箱,浴室防滑垫,宠物用品模具,工业污水设备等模具等大类为主。
注意事项
1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;
2、加工重点难点处,工艺要特别强调;
3、需要组合加工处,工艺表达清楚;
4、镶块需单加工时,注意加工精度的工艺要求;
5、组合加工后,需单加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单加工的基准要求;
6. 模具加工中弹簧是容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。
加工流程
加工工艺流程安排
1、底面加工,加工量保证;
2、铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;
3、2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);
4、半精加工前,侧基准面的找正确保精度;
5、半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据;
6、检验复查加工精度;
7、钳工镶作工序;
8、精加工前,工艺基准孔基准面找正,镶块余量检查;
9、精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精加工工艺基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔;
10、检验复查加工精度。
模具制造过程的基本要求
① 保证加工质量。
② 保证制造周期。
③ 保证较低的成本。
④ 提高工艺水平。
⑤ 保证良好的工作条件。
本公司生产各种模具试件及塑料制品,具备了年生产各种大中小型模具1000余套,汽车内饰模具,日用品模具,工具箱模具,周转箱模具,收纳箱模具,塑料椅子模具,用品箱,浴室防滑垫,宠物用品模具,工业污水设备等模具等大类为主。我公司技术力量雄厚,拥有的CAD/CAM/CAE设计数控电脑加工中心,数控精雕,数控车床,双头电火花,慢走丝线切割等模具精加工设备,对模具设计与制造具有20年的经验,热诚欢迎新老客户来图来样洽谈合作。
工艺特点:
1.在模具制造工序安排上,工序相对集中,以保证模具加工质量和进度,简化管理和减少工序周转时间。
2.之前模具设计和制造上,有些主要模具零件采用“配做法”、“同膛法”等,虽使得模具零件的互换性降低,却保证了加工精度,减小了加工难度。当下随着加工技术手段的提高
3.模具加工上尽量采用通用机床、通用、量具和仪器,尽可能地减少二类工具的数量。
我们还在不停的较新加工技术,也不断的创新,低端的市场利润太过微薄,需要进**市场去争取更多的市场份额。
模具生产的特点
模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术,**电结合加工,也离不开钳工手工操作。
① 模具生产方式的选择
a) 零件批量小的模具生产,采用单件及配制的方式。
b) 零件件批量较大,采用成套性生产。
c) 如果同一种零件件制品需多个模具完成,加工和调整模具时应保持前后的连续性。
② 模具制造的特点:
a) 同一工序的加工内容较多,故生产效率较低。
b) 要求工人的技术等级较高。
c) 模具某些工作部分的尺寸及位置,必须经过试验后来确定。
d) 装配后远均需试模、调整及修模。
e) 模具生产周期一般较长,成本较高。
f) 模具生产是典型的单件生产,故生产工艺、管理方式、制造工艺都具有特的规律性和性。
台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司---座落在美丽富饶的东海之滨有着“中国模具之乡”和“中国蜜桔之乡”美誉的黄岩。 本公司是一家专业生产:汽车塑件模具,浴室防滑垫模具,周转箱模具,收纳箱模具,工具箱模具,水族宠物用品模具,薄壁模具,家电模具,日用品模具等一系列塑料模具及产品注塑成型加工;公司人才皑皑,技术实力雄厚。有着20年的生产经验的迈骏模具,一直秉承“质量是企业的灵魂,客户的满意是我们永恒的追求”的服务理念,深受广大新老客户的青睐!且尊崇“科学技术是生产力”之格言,以技术求发展,以品质、创造您的为**思想,与您真诚合作。以低价位、**和准时交货的3大原则,深得客户的好和信赖。 公司总部设在台州黄岩北城经济开发区。拥有完整、科学的质量管理体系。已通过ISO9001:2000**质量体系认证。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 迈骏模具深受国内外的客户好,模具**欧洲;在国内,我们在北京、廊坊、保定、霸州、江浙沪、山东、安徽、义乌等地,都设有我们的办事处及模具维修点.