坪山区环氧树脂地坪

环氧地坪是由高性能环氧树脂主剂及固化剂组成，合机具及辅材、经施工人员现场施工而形成的一种彩色、整体无缝的工业地坪。
环氧树脂地坪特性
由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有：
1、 良好的耐磨性能；
2、 良好的抗碾压性能；
3、 优异的防渗透性能；
4、 中等条件下的防腐蚀性能；
5、 附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落；
6、 外观平滑整洁，便于清洁维护；
7、 费用较低。

环氧树脂地坪性能特点：
（1）、防尘、耐磨、耐压、隔水
（2）、可做哑光、亮光、半哑和防滑效果
（3）、造价低廉，易于清洁、维护方便
（4）、色彩丰富，表面效果其美观

环氧树脂地坪起泡原因
环氧树脂地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧树脂地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧树脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。
起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，见图1—1；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。
在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分
1.基层、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，基层的含水量大于找平层。
2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。
4.基层的地下渗透的潮湿气体。
从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定环氧树脂地坪是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间；基层中的水分是很难避免的

环氧树脂地坪技术指标
干燥时间 表干 ≤4
实干 ≤24
附着力（级） ≤1
铅笔硬度 ≥2H
耐冲击性 50通过
柔韧性 1㎜通过
耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03
耐水性 48小时无变化
耐30%硫酸 7天无变化
耐40%** 7天无变化
耐汽油 120# 7天无变化
耐润滑油 7天无变化

环氧树脂地坪施工工艺
1、素地处理
彻底清除地面上的各种污垢后，用清洗剂清洗，使之满足涂层要求。如果油浸透在水泥基层中，则应在清洗后进行物理加热处理。应使用环氧砂浆平整凹凸不平的地方。
2、底涂层
施工前，地面应保持清洁干燥，主剂和固化剂按适当比例充分混合。根据地面条件调整合适的粘度，刷均匀，厚度相同，混合材料施工应在4小时内完成。
3、中涂层
在石英砂中加入适量的混合树脂，使用镘刀将材料均匀涂布。在此工艺中，混合料的施工应在30分钟内完成，中间涂层的固化硬化时间应**过8小时。
4、批涂层
批涂层主要采用面涂材料配石英细粉批涂，施工必须在30分钟内完成。批涂层涂布必须平整，无孔、批刀痕和打磨痕迹。待涂层完全固化后，用无尘研磨机研磨地面，然后用真空吸尘器吸收灰尘。
5、面涂层
环氧树脂地坪涂料施工前，应保持地面清洁，及时清除杂物。将环氧树脂主剂与固化剂按适当比例混合，然后用滚筒或镘刀均匀涂抹。施工完毕后，人员可在施工现场后进行，重压可在7天后进行。

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