造粒机产品优点:1.采用旋转、球化、抛光、致密、升温、烘干等多功能为一体的新型造粒工艺。2.采用高强度合金材料,坚固耐用,延长设备寿命(基本没有易损件)。3.物料水份在30%~40%之间即可造粒,出料水份在30%左右,这样降低传统70%水份的工艺烘干要求。4.在造粒过程中,筒体内产生50~65度的温度,使出料颗料水份降低5~8点,进而降低烘干成本要求。5.造粒颗粒均匀、光滑、圆整、强度高,颗粒成型率达95%以上。6.通过调节进料水份,来调整出料颗料大小,进而可满足不同颗料大小要求。7.进料物料细度控制在20目左右即可造粒,改善了传统造粒至少80目以上的粉碎工艺要求。颗粒成分均匀,形状整齐,颗粒粗细的孔径可分为:Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择;由于颗粒含水率低便于储存,在水中能较长时间的保持原状,大大提高物料的利用率。成粒无棱角,粉率较低。球形颗粒成粒后无锐角,因此粉化率较低。效率高。更易满足大规模生产的要求。在物料加工时如精纤维较多,应加入5%左右的水分,如混合物料中精纤维较多可酌情减少加入水量,该水分在挤压过程中将发挥掉;加工完毕后放松调隙螺丝。使辊轮处于自由状态,停机后清除上下仓料积垢,特别是甩盘底下余料,以避免损坏轴承。搅齿造粒机特点:生产的颗粒为球状。有机物含量可高达,实现纯有机物造粒。利用有机物微粒在一定作用力下,能互相镶嵌长大的特点,造粒时不需要加粘结剂。颗粒坚实,造粒后即可筛分,降低干燥能耗。发酵后的有机物*干燥,原料含水分可在20-40%。造粒机,制粒进程质料-35%的含水率,大大降低了商品枯燥本钱,按有机肥水分规范低温120-3000C烘干本钱15-20元/t;圆盘、转鼓造粒机因聚会造粒机原理进程需加水造粒∽45%以上的水分,大大添加了枯燥本钱,高温500-6000C,烘干本钱60-80元/t。3、新式双模造粒机成球率达95%以上,颗粒均匀、商品不用筛分,*返料;圆盘造粒成球率达50-60%,颗粒不均需用筛分返料35%以上,大大添加动力糟蹋:返料一吨需添加电费、煤费、人工费100元摆布。
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