淄博电磁振动给料机 眉山矿粉用振动下料机 建材给料机

电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。物料置于由主振弹簧支撑的供料槽体上，衔铁与槽体的主振弹簧连成一体，线圈缠绕在铁芯上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能;在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。
对策：加强振动进料器的日常检查，对振动给料机进行定期的维修保养，保证振荡进料器各部分正常工作。制造过程中，需要岗位人员认真巡视设备，及时解决发现的问题，以免损坏设备。
振荡进料器频繁跳跃
        就生产实践而言，因为这一职位的驾驶员操作不当，振荡进料器易出现频繁跳闸：
        ，工位司机经常开振动料斗，持续启动设备时，起动电流大，震动引起料斗跳跃；
        *二，振动给料机的料槽内积料过多，导致振动料斗起动负荷大，很容易引起振动给料机跳电；
        *三，生产工艺，因为料仓里的物料是湿的或者是粘的，“蓬仓”的情况经常发生，当工作人员用处理“蓬仓”时，易失灵，仓中料对振动给料机产生较大冲击，引起给料机振动跳电。
        对策：一是加强岗位人员的技能知识培训。适当使用来处理“蓬仓”，禁止设备频繁启停；二是振动给料机的料槽要及时清理积料，禁止**载启动汽车。
不能正常启动汽车。
冬天温度很低，在场温**0℃时，震动进料器很容易“结冰”，导致不能正常启动汽车
        对策：首先当现场环境温度**0℃时，上夜班时，给料机每两小时试一次。试车一次5分钟，预防喂料装置不能启动；在早班温度**0℃时，对进料机试机每两小时一次，试机结束后，在设备运行记录本上作详细记录。标明调试时间，操作人员，保证振动进料器正常运转。用完振动给料机后，料槽内积料及时清理，阻止“上冻”积料，导致给料机振动不能正常启动。

电磁振动给料机运行维护
电磁振动给料机的运行过程中必须经常检查经料槽振幅及电流的额定情况，如遇板弹簧**紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯和衔铁之间气隙发生变化或撞击，必须立即处理。给料机在使用周内必须每天每班检查并拧紧所有**紧螺栓，固定螺钉和螺帽。一周后可隔检查并拧紧一次，直至设备运转为止。

电磁振动给料机生产率的调节
电磁振动给料机的生产率调节通常采用如下两种方法：
（1）调节给料机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而可以无级地调节给料机的生产率。
（2）调节料仓闸门的开度，改变料层厚度，也可以达到调节给料机生产率的目的。

GZ型电磁给料机构造及特点：
（1）构造：电磁给料机一般由给料槽体、激振器、传动装置等组成。给料槽体用于输送物料，激振器主要作用是利用电磁特性产生振动，传动装置连接各个主体结构。
（2）特点：①该系列电磁振动给料机具有体积小、噪音低、重量轻、工作频率高、耗电少、可用于自动控制的流程中实现生产流程自动化。②无级调节给料量，可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转，安装维修方便。 ③电磁振动给料机在使用过程中，可以调节激振力来改变和控制流量，因而调节方便，流量稳定，噪音低，耗电小，无冲料现象。④ 物料在振动过程中和给料槽的接触较少所以大大延长了给料槽的使用寿命。⑤同时本机具有重量轻，体积小，保养方便等特点，如采用封闭式结构，可防止粉尘外溢及环境污染。

实际上的生产过程因工作人员操作不当及日常检查、维修不到位，将发生频繁跳电，无常启动车辆等问题。介绍了振动给料机机体不平衡、频繁跳电、无常启动的原因及解决方法。
振荡进料机身不平衡。
        振动式进料器具有实用**，因为开了很长时间，容易发生钢丝绳磨损，鸡心环损坏，引起给料机构振动失衡。振荡进料机身的不平衡会引起机体各相对运动部件的相对运动，喂入机横梁、侧板和其他钢构件的弹性运动材料对进料槽底板的冲击和螺旋弹簧振动碰撞等问题。给料机运行时会产生很大的噪声；振动式进料机身不平衡，喂料时物料偏斜，喂料不均匀，还可能导致设备损坏。

【技术要求】
1.一种电磁振动给料机减震装置，它包括机体，其特征在于，所述机体底部设减震装置，所述减震装置由矩形橡胶和连接块构成，所述连接块**部连接机体底部，所述连接块底部倾斜连接矩形橡胶，所述矩形橡胶底部设固定座。
2.根据实用要求1所述一种电磁振动给料机减震装置，其特征在于，所述矩形橡胶内设有数组弹簧，弹簧周围为橡胶层。
3.根据实用要求1所述一种电磁振动给料机减震装置，其特征在于，所述矩形橡胶垂直固定于固定座上，且与地面呈45°。

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