德国巴斯夫PA6-8231G HS 联系电话

在中国北方、严寒地区使用的尼龙6增强制件有时经过主动调湿处，内部的终水分含量达到3.2%，但使用时间不长，其湿气含量就可能降低至1.2%~1.5%。
遇到这种情况，需要测量熔体流动速率（MFR），将制件与纯料尼龙6和制件注动速率进行检测对比。
建立一个材料湿气含量与MFR的曲线关系图，通过与样本数据进行对比，即将样本内含湿气大幅波动变化的MFR值与样本长期保持干燥状态下的MFR值进行比较。
根据流动速率的变化值对制品配方进行改进，加入抗寒助剂或相容剂，降低或不用回料，改进注塑工艺，能使制件的湿气含量长时间保持在3%以上。

PA6玻纤增强切片一般采用粘度2.45-3.4左右的纯料PA6切片与玻璃纤维、改性助剂共混挤出制备而成的，像HYPA6G30NC125这一款切片玻纤含量30%，它的色泽是透亮的，发出微弱的绿光，可为什么有些客户生产出来的玻纤增强切片会发黄呢？ 
PA6玻纤增强切片 
1、客户购买的基料切片是不是正牌的PA6有光切片优等品，黄指检测是否过关，购买海阳化纤的秋雪牌粘度2.8PA6有光切片黄指可以达到-8以下，用这样的切片打PA6玻纤增强料要好些。 
2、新购的PA6基料切片含水0.05%以下，可以直接打料，但如果拆包时间过长，切片回潮后需要烘干，客户就要关注一下烘干的气流介质，好是纯，如果是热空气，要严格控制含水和温度，过高打出来的料容易发黄。 
3、一台机生产的品种较多，打料前清机工作不能马虎。之前打过PP料、有色料或螺杆中残料较多，打出来的PA6玻纤增强切片容易发黄。 
4、客户打料使用的抗氧剂牌号、用量不正确，螺杆型号不片配，控制温度过高，打出来的切片也容易发黄。

为什么PA6要用玻璃纤维
由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，在PA 加入30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳尼龙强度是未增强的2.5 倍 。
PA6中的玻璃纤维含量越高，树脂粘度越高，流动性越差。因此，在实际生产的纤维增强PA6中，温度高于百增强 PA6。原理：粘度是溶液的流速，是分子间摩擦的宏观表达。玻璃纤维的添加将增加PA6的分子间摩擦，即，粘度将增加度且流动性将降低。
玻纤具有高强度、耐候、耐热、绝缘性好等优点，是一种性价比很高的补强材料。
在生产玻纤增强PA6过程中，有很多因素终会影响到产品的质量，包括玻纤的分散、玻纤的尺寸及其分布，玻纤与基体的界面作用、螺杆的转速、挤出速度、螺杆的组合等。

PA6（聚酰胺6或尼龙6）是一种半透明或不透明乳白色结晶形聚合物的，它具有很好的热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性。由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件；由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

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