U型管壳式换热器图片-泰安U型管壳式换热器-欧梅赛机械厂家

管壳式换热器是由什么结构组成的？

关闭一般地，管壳式换热器制造*，生产成本低，材料选用广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作**，能够适应高温高压。虽然在结构紧凑、热传递和单位金属消耗方面不能与板翅式换热器进行比较，但由于上述优点，在化学工业、石油能源等行业的应用中仍占主导地位。下面是它所包含的结构的简要介绍。

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(折流板)和管箱组成.管壳换热器的壳体大多为圆柱形，装有管束，管束两端固定在管板上。有两种传热流体，一种是管内流体，另一种是管侧流体，另一种是管外流体，称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数，通常在壳体内安装几个挡板。挡板可以提高壳体侧流体的速度，迫使流体按规定的距离多次通过管束，提高流体的湍流程度。换热管可按等边三角形或正方形布置在管板。等边三角形布置紧凑，管外流体湍流，传热系数大，方形布置便于管外清洗，适用于结垢流体。

FPR浮动盘管壳换热器的流体每次通过管束时称为单管侧，每次通过管束时称为单管侧。为了提高管内流体的流动速度，可以在管箱两端设置挡板，并将所有管分为几组。这样，流体一次只通过部分管道，因此在管束中来回流动多次，这被称为多管过程。同样，为了提高管的外部速度，U型管壳式换热器制造厂家，还可以在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳侧。多管多壳可结合使用。

管壳式换热器的分类及特点

管壳式换热器的大量应用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高.管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品，下面就为大家介绍一下管壳式换热器的分类:

、固定管板式换热器.管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体温度差不大，且壳程不需机械清洗时的换热操作.当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，U型管壳式换热器图片，以减小热应力.

第二、浮头式换热器.管束一端的管板可自由浮动，**了热应力;且整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和检修.浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高.

第三、 U型管换热器.每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室.此种换热器**了热应力，U型管壳式换热器定制，结构比浮头式简单，但管程不易清洗.

1、传热迅捷、换热、换热效率可达**。

2、冷凝水充分回收，泰安U型管壳式换热器，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、管壳式换热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能，大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。

3、换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，寿命长，可达20年以上。

4、关键部件采用德国**工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效*噪音、汽击现象，整机运行平稳。

管壳式换热器的这些问题吗？你了解吗？　

　　一、硫酸用管壳式换热器工艺要求是什么？

　　85%硫酸初始温度为95℃，为实现工艺要求终温度，要求管壳式换热器将硫酸降温到43℃。由于氟塑料材质的强耐酸碱性，可以*耐硫酸腐蚀。通过设计，利用已有的冷却水，初始为20℃来为管壳式换热器进行降温，同时可加热冷动水。

　　此设计中，管壳式换热器的两种热交换介质：

　　硫酸走管程，所用为氟塑料进口管束，耐蚀性能好，所以壳程选材就用普通即可，无防腐要求；

　　冷却水走壳程，可选用一般碳钢， 通过对该硫酸的对流换热，冷却水温度上升可以有效用作生活用水等等，硫酸达到工艺要求。从以上案例可以明显看出，氟塑料管壳式换热器在化工工业上的应用将会非常广泛。

　　二、流体性质对管壳式换热器有什么影响？

　　在合理设计之时，应根据管壳式换热器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：

　　1.有毒性的介质走管程，泄露的机会较少。

　　2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。

　　3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。

　　4.有腐蚀性介质走管程，以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀。

　　5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程获得较大的流速，有利于传热。

　　6.不清洁的易于结垢的介质走管程，便于清洗，壳程不便于清洗。

　　7.在水冷却器中，一般水走管程，被冷却的介质走壳程。

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