高频焊接有两种方式:接触焊和感应焊。
接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触,感应电流穿透性好,高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到zui大利用,池州高频淬火设备,所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低,在高速低精度管材生产中得到广泛应用,在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。但是接触焊时有两个缺点:一是铜电极与钢板接触,磨损很快;二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响,接触焊的电流稳定性较差,高频淬火设备哪家好,焊缝内外毛刺较高,在焊接和薄壁管时一般不采用。
感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外,多匝的效果好于单匝,但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高,但容易造成感应圈与管材之间的放电,一般要保持感应圈离钢管表面有5~8mm的空隙为宜。采用感应焊时,由于感应圈不与钢板接触,所以不存在磨损,其感应电流较为稳定,保证了焊接时的稳定性,焊接时钢管的表面质量好,焊缝平整,在生产如API等管子时,基本上都采用感应焊的形式。
高频焊机的适用行业
一、钎焊
1,高频淬火设备供应,硬质合金刀具的焊接。如车刀,铣刀麻花钻热轧、、锤子、扳手、断线钳等。
2,金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接。
3,探矿用的钻头焊接、如一子钻头,高频淬火设备价格,羊角钻头的焊接。
4,黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
二、热处理行业
1、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
2、五金高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
3、液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种上的换向轴、的齿轮等高频淬火。
4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。
5、各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。
三、锻压行业
1、钢板加热,折弯成型
2、标准件,紧固件的透热成型
3、五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型
4、探矿钎杆锥柄挤压
5、钢管透热成型如弯管等。
感应加热比传统加热方式具有的特点及优势它比传统加热方式(电子管高频机煤气、炉、电炉、焦煤)节能3/4,且安全无高压触电危险,能24小时连续工作,无明火,更符合消防安全条例;
加热快:快加热速度不到1秒,(速度快慢可调节控制)
加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)
安装方便:连接电源,感应圈和进出水管即可使用;体积小、重量轻、使用非常方便
操作简便:几分钟即可学会
启动快:通水通电后即可启动加热
耗电少:比老式电子管高中频设备节电70%左右,工件越小耗电量越小
效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品
功率可调:无极调节输出功率
保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护
温度可控:通过设定加热时间及红外线测温仪,来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上。也可根据需要增加保温功能
安全性高:免除了产生近万伏高压的升压变压器
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