一、吸塑机操作规程1、打开气源开关,输入压缩空气,吸塑机压板主动收上,根据被包装的大小及现实包装情况,将气压调节适当压力,气压越大,压板压下的速度越快,压力也越大。
2、将吸塑机电源接通220V插座,打开吸塑机电路总制seo优化,接着将电木模安置在转盘上,再把模上电线接上转盘中部接线柱上。
3、逆时针方向推动转板,观察压板主动压下情况是否正常,若无非常则可将吸塑罩件纸放在电木模上开始试包装,打开加热开关,接通加热时间制,从小至大调节电流转换制,根据现实模具大小,选择适当加热电流档位及加热时间制和冷却时间制,分别调整至写意为止。
吸塑机主要构造和操作技术
4、操作者将吸塑机、被包装物、纸板依次顺序放入电木模中,逆时针方向转动模台,吸塑机即按调试好的状态,主动完成包装物封口工作。
5、吸塑机工作结束后关上总制及气源即可。
二、吸塑机安全细致事项
1、吸塑机操作中,手不要放在压板下面。
2、电木模通电后,其外观必须覆盖一层厚纸板,避免电木模发热片烧坏吸塑机压板弹力胶。
3、吸塑机操作员必须接受岗前培训,培训合格后方可持上岗证。
三、吸塑机维护保养和清洁事项
1、天天对吸塑机工作台进行一次清洁。
2、每周对吸塑机调压阀油雾器加油1次。
3、每周对吸塑机汽缸导柱加黄油1次。
4、每年对吸塑机进行一次周全保养。
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伺服吸塑机吸塑包装中PET环保材料的粘贴问题相当**。原普通材料PVC脱模时生产效率低,制约了高频机生产的包装数量。
传统的脱模方式采用弹簧压缩回弹脱模。连接到高频机器气缸的上模脱模板压缩弹簧。当伺服吸塑机释放高频后气缸回缩时,弹簧回弹推动脱模板,达到脱模泡罩盒的目的。为了解决环保吸波塑料高频后脱模困难的问题,在制造环保材料模具的过程中,高频模具制造商采用加宽模具的模齿和增加弹簧的反弹力来解决这个问题。
在环保材料的伺服吸塑机吸塑过程中,加宽花纹齿,增加弹簧强度,仍然难以满足生产要求。高频吸塑产生高温,日本爱维福4D床垫设备幼儿园用,环保材料在一定高温下粘度高,脱模困难。在生产中,需要适当控制上模的温度。聚泡罩的温度可控制在120-140之间,日本爱维福4D床垫设备养老院用,而聚酯环保材料的温度需要控制在9 OCC-L1OCC之间。温度越低,需要增加的高频能量越多,在生产中容易引起点火,损坏模具。
为了在生产中保持一定的包装速度,不允许在上模上喷涂化学制品的中性脱模剂来帮助脱模。脱模剂的使用可以降低模具上吸收塑料的粘度,达到帮助脱模的效果。但是脱模剂喷涂在吸塑过程中产生高温的高频模具上容易挥发,生产中生产7-8个吸塑盒后会出现粘模现象,需要反复喷涂脱模剂,消耗操作人员的工作时间,影响生产的包装数量。同时,化学产品脱模剂的使用带来了环境污染,增加了生产成本,很大地影响了制造商的生产。
1、应把机械安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命
2、定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。
3、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性。
4、为保证刀具切口的锋利度,安徽日本爱维福4D床垫设备,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
5、定期检查皮带是否松驰,及时调紧
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