导热油加热器用于反应釜、橡胶机械、压铸、热压机、层压机等预热控温。利用循环泵使导热油将热量传递给热压机或者压板,然后重新回到发热管吸收热量,再传递给压板,实现热量的连续传递,达到热压机、层压机加热的温度要求。热压机导热油加热器升温快,操作简便,而且符合当前环保政策,完全弥补了传统锅炉的不足。
下面给大家介绍一下如何控制导热油加热器的工作压力:
导热油加热器的的导热油循环是通过液压油泵实现的。由此可知,导热油加热器对于导热油的循环是非常重要的!内部的工作压力与通过油泵进出油口径的大小有很大的关系,如果油泵进出油口径越大,那么导热油的压力就会越大,导热油油速也就越快,从而保证了导热油加热器可以有很好的控温效果。
导热油加热器的温度精准控制就是通过控制导热油的压力来实现的。关于导热油加热器的主要工作压力就是这样控制的,相信大家已经比较了解了,我们一定要根据说明进行正确操作,只有这样才能使其性能得到充分的展示,为我们带来较高的工作效益。
早期导热油加热器的燃料一般是一煤、重油等可燃气体作为燃料,可是污染大,电加热导热油炉厂家逐渐的就电加热导热油炉就出现了,上篇讲述的是电加热导热油炉供应商讲述试压测试的要求,电加热导热油炉利用循环油泵强制液相循环,所以电加热导热油炉在导热能够循环使用。导热油作为一张电热质在我们的工业中确实起到了重要的作用。
油加热器各个工程领域的发展都要求导热油炉供热系统有与之相适应的发展,油加热器都需要导热油炉供热系统提供所必需的机械。某些机械的发明和完善,又会导致新的工程技术和新的产业的出现和发展。例如大型动力导热油炉供热系统的制造成功,促成了电加热导热油炉系统的建立;导热油加热器机车的发明导致了铁路工程和铁路事业的兴起;内燃机、燃气轮机、火箭发动机等的发明和进步,以及飞机和航天器的研制成功导致了航空、航天事业的兴起;高压设备的发展导致了许多新型合成化学工程的成功等等。
导热油加热系统为液相闭路循环,出油温度和回油温度相差20-30度,也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,热利用率很高,与蒸汽锅炉相比,节能50%左右。
导热油加热器的**高的热源及节能效果主要就是这些,我们在应用过称各种一定要根据说明进行正确操作,从而使其性能得到充分的展示,获得较好的加热效果。
导热油属于石油产品的润滑剂系列,化学性质较稳定,不像轻质油那么容易着火燃烧。从使用及安全角度看,其主要特性:
1、在许用温度范围内,热稳定性较好,结焦少,使用寿命较长;
2、在许用温度范围内,导热性能、流动性能及可泵性能良好;
3、低毒无味,不腐蚀设备,对环境影响很小;
4、凝固点较低,沸点较高,低沸点组分含量较少。在许用温度范围内,蒸汽压不高,蒸发损失少;
5、温度**70℃时,与空气接触会被强烈氧化,其受热工作系统需密封,而只允许其在70℃以下的温度与空气接触;
6、受热后体积膨胀显著,膨胀率远大于水。温升100℃,体积膨胀率可达8%~10%;
7、过热时会发生裂解或缩合,在容器、管道中结焦或积碳;
8、混入水或低沸点组分时,受热后蒸气压会显著提高;
9、闪点、燃点及自燃点均较高,在许用温度及密闭状态下不会着火燃烧。
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