2、技术差距不容忽视
尽管中国pom的市场需求不断攀升,但由于中国对pom的研制开发相对较晚,中国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。中国pom生产与其它国水平相比,仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。
成形性
结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶,流动性中等,吸湿小,可不经干燥处理。
中国发展现状
1、应用消费持续增长
POM用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上,性能尤为优越,因此主要用于工业机械、汽车、电子电气、管件和灌溉用品等方面。中国pom市场增长迅速,2002年中国pom市场表观消费量为13.657万吨,1990~2002年pom市场表观消费量年均增长率为11.7%。预计2005年中国pom市场表观消费量为16.8万吨,2000~2005年pom市场表观消费量年均增长率将达到10.3%。到2010年,中国pom市场表观消费量将增加到19.7万吨,2005~2010年pom市场表观消费量年均增长率将达到3.2%。
POM自20世纪60年代初工业化生产以来,因具有优异的综合力学性能、良好的尺寸稳定性和成型加工性,获得了较快发展,现在已成为工程塑料中的一个重要品种,产量在工程塑料中仅次于PA和PC居第三位。POM分为均聚 和共聚两种,前者是或三聚的均聚体,后者是三聚和少量共聚单体的共聚物。虽然均聚POM的结晶度、密度、力学强度较高,但热稳定性不如共聚POM,且共聚POM合成工艺简单、易成型,所以,目前工业生产以共聚为主。POM的分子结构与PE较相似,链节结构简单、对称,无支化现象,因而容易结晶,是典型的结晶聚合物。POM大分子链上的C-O键的键长较小,有极性,因而它的分子敛集紧密,显示出比PE高得多的刚度和硬度。同时,C-O键的存在使大分子的内旋转容易,因而POM的熔体流动性好,固体冲击强度高。与均聚POM比较,共聚POM的分子结构中具有部分C-C键,因而其大分子链的敛集紧密程度和规整性稍差,影响了它的结晶性,通常,均聚的结晶度为75%-85%,共聚为70%一75%,这也正是共聚 的力学强度不如均聚 的原因。但共聚 中的C-C键对降解有终止作用,使其具有较好的热稳定性,而均聚POM则较差。POM的聚合度在1000以上,相对分子质量超过3万。相对分子质量,力学强度提高,但成型加工性能下降。
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