增强聚(reinforced polypropylene)是聚与玻璃纤维或有机纤维、、或无机填料(滑石粉、碳酸钙)的混合物。 通常采用加入玻璃纤维、粉体添加剂或弹性体的方法对PP进行改性。加入30%的玻璃纤维可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如)溶剂、氯化烃()溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。一般工业用的玻璃纤维增强聚中含10~30%的纤维。由于含有玻璃纤维而具有良好的耐热性和尺寸稳定性。增强聚主要用于制造各种机械零件,主要包括汽车风扇、空调风扇、净水器滤瓶,在电器行业可用于各类家电外观件替代ABS、HIPS,广泛用于冰箱顶盖、空调底座、足浴器等。
PP塑胶--聚PP的性能和分子链的结构以及成型加工的历史有关,而分子链结构又和催化剂、聚合工艺甚至造粒过程有关。在聚合过程中,由于Z-N催化剂中多活性中心的立构定向性、共聚性能、调敏感性等聚合性能不同,生成的聚树脂的化学结构和分子量是不均一的,从而即使是均聚聚,也很难找到两根化学结构和分子量完全相同的分子链,这种现象常被称为结构的多分散性。应用凝胶渗透色谱技术可以测定从低聚物到超高分子量聚PP的分子量分布,但聚的化学结构的表征通常还是采用统计平均参数,如常用核磁共振得到的二单元、三单元及五单元等规序列含量来描述均聚聚分子链的规整性。随着淋洗分级及结晶分级技术的应用,人们已经能够在一定程度上了解聚分子链结构的多分散性。
聚的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能。聚力学性能的高于聚,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚具有较高的拉伸强度,但随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不
再变化。
PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.6~2.0%。
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