珠海美国杜邦PA66高强度

PA66德国巴斯夫A3X2G5 A3X2G7玻纤增强，阻燃剂长期稳定性，具有优异的机械性能。
PA66塑胶原料德国巴斯夫A3EG6 A3HG5 A3EG7 A3WG6玻纤增强用于需要高刚性和尺寸稳定性的机械部件护罩。
PA66德国巴斯夫C3U高韧性 无卤素和磷阻燃级 。
PA66德国巴斯夫A3K高流动性,用于高应力工程制件如轴承，齿轮及连接器，插座。

PA66发展现状：早在1889年，Gariel和Maass两人首先在实验室合成出聚酰胺PA66树脂。1924年，高分子之父、德国科学家H.Staudinger首先提出了大分子学说，1932年他发表了部关于高分子有机化合物的专着，为WH，Carothers研究高分子缩聚反应、开发聚酰胺PA66树脂奠定了理论基础。我国对聚酰胺的研究比较晚，主要目标是为合成纤维提供原料。20世纪50年代在锦西化工厂建成了我国套PA66(1000t/a)的装置，其后又在南京化学工业公司建立了PA66生产装置，1959年从德国引进300t/a聚酰胺PA66的聚合及纺丝设备，建立了北京合成纤维试验厂，1964年天津从原捷克斯洛伐克引进了聚酰胺6生产设备。20世纪60年代中期，上海燎原化工厂建立了我国套聚酰胺66盐生产装置，生能力为600t/a。1973年，辽阳石油化纤公司从法国罗纳普朗克公司引进技术和设备，建立46kt/a聚酰胺PA66盐的生产装置。20世纪80年代末，中石化巴陵石化公司和南京东方化工有限公司，从荷兰子公司Stamicarbon引进己内酰胺生产技术，装置规模为50kt/a，1992年建成投产。浙江衢化利用我国自己研发技术也建成了4500t/a的装置。1994年神马集团（原平顶山帘子布厂）从日本旭化成公司引进部分加、聚酰胺PA66盐等生产技术，装置实际生产能力为60kt/a，1998年9月建成投产。1996年，中石化石家庄炼化分公司引进意大利Snia公司以为原料生产PA66的技术，1999年11月建成投产。

为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。A66 Zytel 塑胶原料性能特点? PA66是PA系列中机械强度、应用广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高超声波可焊接低分子量经润滑可加工性良好良好的成型性能良好的电气性能流动性高耐化学性良好耐磨损性良好耐疲劳性能耐油性能耐油脂性能生产阶段快脱模性能良好等; 用途? 汽车领域的应用电气/电子应用领域家电部件连接器; PA66能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀?但易溶于、等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性?机械强度较高。但吸水性较大?因而标准稳定性较差。广泛用于制造机械、汽车、化学与电气设备的零件?如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、电扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等RoHS 合规性 外观?自然色 形状?颗粒料?性状?半透明或不透明乳白色结晶形聚合物?具有可塑性。 添加剂?脱模剂 润滑剂 加工方法?成型?熔化温度?260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。注塑压力?通常在750~1250bar?取决于材料和产品设计。 密度?PA66密度1.15g?cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分化温度大于350℃。接连耐热80-120℃,平衡吸水率2?5?。;收缩率 流动: 3.20 mm 横向流量: 2.00 mm 流量: 2.00 mm 吸水率23°C, 24 hr拉伸模量(23°C) 3100 1400抗张强度 屈服, 23°C屈服, 23°C 8.30 23°C 8.20 55.0伸长率8.30 64.0屈服, 23°C 4.0 % 屈服, 23°C 4.5 25 % 断裂, 23°C 50 >300 % 断裂, 23°C 40 >100 % 断张率(23°C) 20 >100 % 拉伸蠕变模量 1 hr 1400 1000 hr 930 PA66弯曲模量 -40°C 3200 MPa?23°C 2800 1210 Mpa ?77°C 700?121°C 500?23°C 2800 1200 MPa 介电常数?23°C, 100 Hz 4.10?23°C, 1 kHz 4.00?23°C, 1 MHz 3.70 ?23°C, 100 Hz 3.80?23°C, 1 kHz 3.90 23°C, 1 MHz 3.60

工程塑胶原料分为普通工程塑胶原料以及特种工程塑胶原料。通用工程塑胶原料主要包括聚碳酸酯、聚酰胺、变性聚醚、聚酯、聚醚以及聚芳基酯；特种工程塑胶原料包括不饱和聚酯、塑料、环氧塑料等。

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