矿泉水水厂大桶生产线 桶装水瓶盖生产设备

桶装水的生产工艺包括自动拔盖、自动刷桶、自动上桶装置、冲洗、灌装、封口一体机、套标缩膜系统、喷码系统、全自动套袋系统、码垛系统。
作为整套生产线的核心，桶装水灌装机好坏直接影响整个桶装水生产的稳定，空桶在灌装前，需要将桶内进行内消毒和冲洗，目前要求是设备的冲洗工位达到10工位，只有达到10工位的冲洗时间长和工序，才能将空桶消毒和清洁干净，设备整机采用电器控制，灌装量可根据客户的要求进行调整，PLC和光电控制水位和控制系统对生产线反馈，设备带有自动压盖系统，灌装完毕后可直接进行压盖的任务，设备可从10-20L的空桶进行定做，满足多种客户的要求。主机的控制采用人性控制，一键触摸屏控制。

大桶矿泉水桶刷桶机采用立的冲洗喷头系统，在毛刷进行刷桶的时候，多喷头式的出水口下方连接离心水泵，水泵喷水的冲洗水跟空桶跟毛刷的接触部分进行冲洗。

桶装水的自动拔盖机，是一款可达到无需人工才做即可实现拔盖的设备，设备自动程度高，适于10L-20的空桶盖子拔盖，采用夹式的盖子，在夹盖的时候保护桶口，夹子采用激光切割的方式，同时在安装前上过磨床磨平。所以夹子的平整度很高。全自动灌装机的全自动刷桶，采用自动直线式的推进的方式，毛刷式的毛刷，采用旋转式的刷桶方式，可保护将桶装水桶外部的清洁干净，刷桶采用推桶式刷洗方式，比普通的桶装水将空桶洗的更干净，设备采用304材质定做，在毛刷式冲洗，顶处增加喷淋洒水系统，湿润的毛刷在刷洁净空桶时，不上空桶。

桶装水在运输和回收的过程中，桶外可能会沾上各种异物和污染物，这种污染物残留在桶身中，影响美观，人工刷洗的话费时费力，配置全自动刷桶机可提高工作速度，产量从100桶每小时-2000桶每小时的配置可供选择，自动刷桶机采用回转式的毛刷清洗方式，利用毛刷到桶的摩擦力将桶外的污染物刷洗干净。桶装水灌装部分作为桶装水生产的核心部分，设备也可以根据客户的要求进行定制，设备整机采用304不锈钢材质制作，金属表面抛光。当空桶到底上桶结构时，自动上桶机将空桶推入灌装机当中，前面气缸挡住空桶，空桶空桶通过全自动灌装机的插口结构，一个个被输送到冲洗工位中，全自动桶装水灌装机包含了自动消毒回水冲洗无菌水冲洗等多种结构的清洁作用，可按照标准的10工位进行定制，移动的链条采用大链条带动，可调速电机带动工位运转、移动。
4-5加仑产品在推出市场前，需要对桶进行包装保护，以前产量比较低的情况下，基本配一名或者多名员工进行套桶口标的工作，产量大于450桶每小时的时候，就适合使用自动套桶口膜的设备，自动套标实现自动化，套标后，为了将膜缩紧，那么在使用配套的高温蒸汽收缩炉进行收缩。

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