注塑成型塑料周转箱模具设计摘要根据塑料制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,选择塑件制件尺寸。本模具采用一模一腔,大浇口进料,机采用海天450X2C型号,设置冷却系统,CAD和UG绘制二维总装图和零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的模具设计。
怎样克服塑料周转箱模具制作在加工中不足 ?
产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其它多种的原因。
⑴设备原因: ① 料斗中断料; ② 料斗缩颈部分或全部堵塞; ③ 加料量不够; ④ 加料控制系统操作不正常; ⑤ 注压机塑化容量太小; ⑥ 设备造成的周期反常 。
⑵注塑条件原因: ① 压力太低; ② 在周期中压力损失太大; ③ 时间太短; ④ 全压时间太短; ⑤ 速率太慢; ⑥ 模腔内料流中断; ⑦ 充模速率不等; ⑧ 操作条件造成的周期反常。
⑶温度原因: ① 提高料筒温度; ② 提高喷嘴温度; ③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统; ④ 提高模温; ⑤ 检查模温控制装置。
⑷塑料周转箱模具制作原因 ① 流道太小; ② 浇口太小; ③ 喷嘴孔太小; ④ 浇口位置不合理; ⑤ 浇口数不足; ⑥ 冷料穴太小; ⑦ 排气不足; ⑧ 塑料周转箱模具制作造成的周期反常;
⑸物料原因:物料流动性太差。
我公司常用的模具钢材有:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。日用品模具一般建议使用718,上海宝钢P20材料(因为718,上海宝钢P20通过我们公司的模具制作工艺,不仅可以提高模具的寿命,还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度,同时不会出现飞边/毛边。)
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产品要求:(一)、表面没有变形、缩孔、孔痕迹等影响视觉效果的缺陷。(二)、模具所有权归客户所有。(三)、模具交付时间:严格按照合同日期交货。但情况除外:(例如因甲方产品修改以至时间延迟)(四)、模具验收方式:按客户要求,调试达到产品装配合格,可以正式生产。
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