粉末涂料通常的固化条件较为苛刻,一般需在180℃-200℃温度下烘烤10-15分钟,烘烤温度较高、时间较长,效率较低,而低温固化型粉末涂料的烘烤温度在150℃左右。降低粉末涂料的固化温度,不仅可以加快自动生产线的生产速度、提高生产效率,而且可以使粉末涂料应用于复合材料、木材、塑料等热敏性底材。因此,金属表面处理粉末,低温固化的实现可以有效节约能源、提高工作效率、扩大应用领域,是粉末涂料重要的发展方向之一。
2.卷材用粉末涂料
随着国家对环保要求的日益严苛以及性价因素,卷材涂装粉末化将逐渐为人们认可,成为卷材涂装的发展趋势。
3.重防腐粉末涂料
重防腐涂料以防腐为主,具备优良的力学性能及耐酸、耐碱、耐溶剂、耐热的防腐性能,主要用于石油管道、船舶、建筑钢筋、储罐等。
粉末涂料的优势在于其挥发性有机化合物低、无溶剂、浪费少、易于加工并且适用于许多基材。粉末涂料在生产制造过程中就实现了零浪费和没有污染,生产中产生的边角料也基本上可以回收使用。粉末涂料可以满足多个领域的防腐、装饰等需求,并且喷粉利用率高。同样厚度的漆膜,粉末涂料涂装的面积比传统溶剂型涂料要多出一倍以上。
目前粉末涂料使用的行业是非常之多的,随着工业的发展,环境污染问题逐渐凸显出来。大范围长时间的雾霾天气,从一个侧面反映了我国大气污染的严重程度。因此作为环境友好型涂料的代表,我国粉末涂料在近几年的表现较好,我国的粉末涂料产量的增长速度基本上跟国家GDP的增长速度走势保持一致。粉末涂料作为国民经济的配套产业,其发展速度和质量与国际国内经济大环境密切相关,相关政策法规的出台和执行也会严重影响粉末涂料行业的发展。
粉末涂料在喷涂时为什么会产生颗粒?
机械杂质颗粒的发生及预防
机械杂质颗粒首要来源于材料自身及其出产进程、设备磨损、粉末涂料出产进程中环境带入的杂物。
(1)树脂中或许由于原材料含有或其出产进程中带入各种机械杂质,机械杂质构成的颗粒形状比较尖锐。这有必要要求树脂出产厂家运用合格的原材料、保持整齐的出产环境,严格操控出产工艺,采纳相应的过滤措施。
(2)颜填猜中的杂质。关于钛白和钡、钙等,某些低品质的产品,在不同程度上都含有适当的粗砂砾及黑色杂物,用这种颜填料必定会在涂膜中构成粒子。关于颗粒而言,金属表面处理粉末生产厂家,较细的且过325目无筛余物的颜填料不简单呈现颗粒;越粗的颜填料越简单呈现颗粒。但颜填料过细,金属表面处理粉末厂家,会增加其吸油量,然后或许影响粉末涂料的流平,金属表面处理粉末批发,这就要求颜填料有必要有一个合理的粒度,而且严格操控过粗粒子的存在。
(3)在粉末涂料的出产进程中也有或许由于磨堂内的磨损、部件脱落而发生金属屑,其构成的颗粒用手摸会有刺划感。
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