一.测试成本控制
就目前来讲,本行业的成品测试方法主要有:制作夹具测试(分复合式和型)、飞针测试、自动光学测试几种。测试成本主要是测试设备选择与制作材料的成本。
1.设备选择与成本控制的关系。不同厂家有不同的订单结构,订单结构在很大程度上制约着设备选择。飞针测试优点是市场反应速度快,载具加工工厂,成本特低,但检测速度慢,一般检测一个出货单元需三至十几分钟,适合测试样板和小批量订单。若是客户要求打样品,cnc载具加工,则可选择飞针测试,直到客户做批量订单时再改做夹具测试,这样免去了客户更改过程或撤销订单中夹具制作成本。
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1、测量绘制所需物件(主板与小板应软件部提供资料包含其实都需绘制。建议可绘制好对应的物件后打印出来与实物比对,在打印时将打印比例选项比例调整为1:1,确保孔的位置)2、主板的放置,常规放置在下针板的中央位置,此只为参考意见一般会出现情况都不是理想状态(比如我们放置散热风扇与之上框底板上所放置的如转板喇叭风扇类有着从动关系)确定主板位置后可确定小板摆放位置。
使用治具的好处是如果是相同的制品,载具加工,就算工人没有非常纯熟的技术,也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。但是,对于多样少量的生产模式,使许多个治具的结果,载具加工价格,反而造成生产成本提高的缺点。在进入自动化和数控系统机器后,治具也被越来越多的设计成能够自动化控制,其科技含量也越来越高,要求设计人员不但有机械方面的知识,同时也要有电控方面的知识。![]()
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