1、范围 本标准提出了起重吊装施工作业的一般准则和要求,适用于公共工程、工业与民用工程的重物(设备货物)起重吊装施工作业。 本标准设备货物总质量以1吨-200吨为主要起重技术参数范围。 本标准亦适用于高空起重吊装施工作业、或道路运输超限设备货物的起重吊装施工作业。
1、范围本标准提出了起重吊装施工作业的一般准则和要求,适用于公共工程、工业与民用工程的重物(设备货物)起重吊装施工作业。本标准设备货物总质量以1吨-200吨为主要起重技术参数范围。本标准亦适用于高空起重吊装施工作业、或道路运输超限设备货物的起重吊装施工作业。2、引用标准GB/T28001-2001;GB/T19001-2000idtISO9001:2000;与起重吊装相关的系列国家技术标准。3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1、起重起重是指使用吊车或其它起重装置,垂直升降或者垂直升降并水平移动重物,使之改变空间位置;起重是设备货物装卸、吊运、顶举、就位、定位等重型物流活动的关键节点。3.2、吊装hoistingassembly吊装是指使用吊车或其它起重装置,对设备、结构或构件进行装配,使之改变空间位置或结构状态。3.3、起重吊装本标准指称的起重吊装,涵括“起重、吊装”的义项,是指在同一地域范围内,在设备货物装卸、吊运、顶举、装配、就位、定位等重型物流活动中,使用吊车或其它起重装置,改变重物支承、存放的空间位置或结构状态之关键节点的统称。4、起重吊装要素4.1、总要求施工组织须对起重吊装作业过程进行有效控制,使其始终处于受控条件下,使本组织提供的起重吊装服务,符合于相关法规或技术标准的要求,符合于客户需求。施工组织应充分识别和掌握项目环境的限制条件,确保施工作业全过程的人员、机具、材料、工艺方法等元素,符合于职业健康安全保证和质量保证的要求。4.2、作业人员4.2.2安全、吊车驾驶人员、司索指挥人员必须通过国家特种资质认证,并必须通过明通重型物流集团特种资质等级考核与现场实操考核合格,方可承当项目施工作业任务。4.2.3吊车辅工、司索工必须通过明通重型物流集团技术资质等级考核与现场实操考核合格,方可承当项目施工作业任务。4.3、作业装备4.3.1须使用明通重型物流集团按照国家技术标准,从高从严予以验证的起重设备、机具或装置,如汽车吊、随车吊、机动叉车、手动叉车、卷扬机等。4.4、工具、器材与耗料4.4.2吊机支腿铺垫材料,应使用受力面积、厚度和硬度符合明通重型物流集团内控标准的钢板、木方。4.5、工艺方法4.5.1、起重装卸4.5.1.1、确定起重装卸施工方案:a)了解项目设备货物性能、规格、重量;b)勘察、掌握作业现场实况及客户相关需求;c)与客户现场代表充分沟通以确定作业方案。4.5.1.2、选择起重装卸机械装备a)核查、计算吊卸机械技术参数;b)列明所用起重装卸机械装备(如吊机、叉车等);
起重吊装设备转移不同的物品有不同的办法
1、关于平衡性较差的设备,是加上承重平衡底座以设备避免歪斜磕碰。
2、要找一位经验丰富的司机,匀速行驶才可以确保设备安全。
3、假如遇到的设备比较高,可以用手拉葫芦和紧绳器可以让设备和车厢两边加以固定,便利运输。
4、设备假如体型较为规范,就可以直接装车转移,可是假如体型比较特别的设备装车就要灵敏,有几点需要注意的,首要要将着力点固定住,容易磕碰的当地必定要采纳减震办法,避免磕碰。
5、假如转移的设备是精密仪器,首要要清楚仪器软弱的部分是哪些,必定要做特别的护理,一般选用气垫膜、毛毯等减震办法,在使用起重吊装设备转移的时候也要当心对待。
带塔帽的吊车:
1、 将t汽车吊在现场选择合理位置就位。作为本次塔机吊装的起重设备, 严格按操作规范精心操作安全工作。
2、 将三节标准节连接好套入套架,吊起固定在预埋加强基础节上。注意套架开口方向,方便塔机顶升作业时标准节的引入。用销轴联接好。
3、 吊起回转支承与塔身标准节及套架连接,其顶升梁要位于顶升套架开口处。
4、 用螺栓将外下转台和塔身标准节连接好,调整套架导轮和标准节之间的间隙达到0.5-2mm。方便塔机顶升时套架升高。
5、 将驾驶室吊起置于转台上面,对好定位销孔,并注意驾驶室的方向。
6、 将塔帽头吊起,缓缓置于转台的上方,对准塔顶下端四个耳孔与上转台相应的耳板,并注意塔顶的前后方向和起重臂方向的一致性。然后将四个连接销轴穿好并锁上弹簧销,螺栓连接部分要拧紧预紧力。(见图、上)
7、 将平衡臂及安放其上的电器、卷筒钢丝绳等吊起安装于上转台相应的位置,打入连接销轴并穿入开口销轴固定。
8、 用起重机吊起安放于里侧一块平衡重置于平衡臂后端里侧,并保证平衡重落实固定在平衡臂上,不得出现平衡重倾斜或虚放等情况。
9、 将起重臂在地面按规定连接好后由水平地缓缓吊起,将臂根铰点对准上转台上相应的耳板,然后穿好销轴并锁好,再向上微提吊钩,使起重臂向上仰起3°~4°,由操作人员将起重臂上弦杆销轴打入,然后慢慢落钩待耳板轴孔对准塔顶连接耳板轴孔时将销轴穿好并锁住。缓慢下勾,待绳索松弛后摘钩。(如下图)
10、 用起重机将其余平衡重稳平稳地安放在平衡臂相应位置上。
11、 安装人员严格按说明书穿绕起升机构钢丝绳子及小车变幅机构钢丝绳。
12、 安装并调试液压、电器、各限位系统,检查金属结构等相关部件,均合格正常工作后方可进行顶升作业。
四、一)、顶升、附着程序
1、先用小车将一节标准节送挂在套架牵引机构上,再在起重臂距回转中心18.4m附近吊起一节,不要离地太高。
2、打开套架下转台四根短立柱与塔身标准节之间的连接螺栓,给液压装置接通电源。
3、操纵三位四通阀使液压缸下铰点板梁两端轴头卡入顶升耳板内,继续让液压缸缓缓伸出。
4、继续操纵三位四通阀,让液压缸再向外伸出,当顶升至塔身耳板时,换向阀回到中位,这时操作套架上的机械锁板,将外套架锁定在塔身顶长耳板上,缓缓往回收液压缸,让液压缸下铰点板梁从顶升耳板内脱出,当液压缸收至塔身标准节上面一个顶升耳板附近时,再将板梁两端卡入耳板内。
5、再开动三位四通阀,让液压缸伸出,继续进行第二步顶升,当又顶时,换向阀回到中位并将套架锁定在该位置。
6、操作人员迅速将事先挂在牵引梁上的一个标准节推入套架正中。操作换向阀,让套架慢慢下落,待该标准节下端四个连接止口和塔身上端四个止口吻合后停止下落套架,穿好8个联结销轴并插入立销。将索引机构上的吊钩从刚接好的标准节上摘下并向外推出,准备迎接下一个标准节。再缓缓下落套架,待推入的标准节上端四个止口与套架下转台的四个短立柱止口相吻合,然后穿好螺栓并紧固。
7、如此循环往复,继续顶升加节。整个顶升接高可归纳为如下顺序:
悬挂标准节→打开上端连接螺栓→套架顶升机械锁板锁定→收液压钢板梁进入下一个顶升耳板→顶升→标准节下端止口就位并紧固→上端止口就位并紧固。
1、设备的进场、上排:在各项准备工作完全做好的情况下,再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。
2、吊装前的准备工作:设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接:主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
4、试吊:试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
5、吊装就位:由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使设备离开临时支座500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物,继续起吊。
本公司是一家起重吊装、运输、搬运、装卸的有限责任制公司。公司拥有完善的搬迁、搬运技术,及一批技术、经验好的员工队伍。将是您的选择,我们将真诚为您服务。有着多年丰富起重经验的化企业。各部门员工均经过化培训,合格后方可上岗。本公司自成立迄今,深蒙广大客户支持鼓励,业绩不断成长,口碑尚称良好。我们以服务客户为己任,追求安全、、及时、认真的服务宗旨。凭借的运输设备和的人员素质,本公司愿为全市新老客户提供的服务。几年来参与无数企业大小机器设备装卸、搬运、吊装、安装就位等工作。 承接:搬厂、迁厂、工业搬厂、工厂搬迁、工地、学校、医院、厂房仓库搬迁、大、中、小型企业搬迁货物运输、装卸、设备搬运就位、叉车3—10吨、吊车8—300吨对外租赁等服务项目