称重包装机
1、立称量箱称量,不易受外界影响,称量精度高,速度快。
2、由三菱PLC、美国托利多称重传感器和称重仪表构成称重控制核心,大限度地提高了机器的称重控制精度和稳定性。
3、是人工协助上袋,自动称量、夹袋、充填、振动、推袋、经传送带传递进行自动缝包或封口。
4、通过改变给料方式,适应于包装超细粉到大颗粒物料,如大米、豆类、奶粉、饲料、金属粉末、塑料颗粒及各种化工原料的敞口袋定量包装。
5、整机与物料接触部分均为304不锈钢制成,机架碳钢喷塑,能够适用于腐蚀性化工原料。
6、称量柜双层结构,集中除尘,车间无粉尘污染,残料清洗方便,可用水冲洗。
7、气动夹袋器,密封性好,大小可更换,能够适应多种尺寸包装袋。
8、可选给料方式:双螺旋、双振动、双阀门。
9、另有多种附件可供选择:不同规格和材料的输送带、缝包机、封口机、夹袋器等。
更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术,从而达到更换一台机组的目的,使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用,既达到提高装备价值,且又节省了原材料和大量劳动力,降低了成本。这种发展趋势表明,包装机械装备、生产线愈来愈向标准化、系列化、综合化、组装化、联机化的模式发展。民用、高技术也将愈来愈广泛地进入整个包装机械装备领域。激烈的市场竞争,无疑将加速包装机械装备在各行各业中的更新换代和技术改造步伐。
近几年,中国包装行业的年增长率虽排名于传统行业之首,但要与国际市场接轨,就得加快包装科技开发,使其向经济、、多功能方向发展。根据中国国民经济发展规划和实现小康生活水平的需要,要为包装工业、食品工业提供1000亿元至2000亿元的装备,为“菜蓝子”提供800亿元至1000亿元的装备,这对一些企业来讲是一个良好的发展机遇。同时,笔者从有关部委获悉,“九五”期间,将给包装工业投资100亿元,扶持和改造大中型包装企业。
液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
其流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。
称重包装秤简介:
◆ 采用进口高精度传感器、高智能化称重控制器,计量精度高、性能稳定。
◆ 落料差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制,过量与欠量报警。
◆ 模拟状态下的强制执行功能,真正实现故障自诊断,方便维护与检修。
◆ 手动状态下的强制执行功能,一旦自动控制过程出现故障,作为应急措施,可手动完成全部包装过程,无须中断包装作业。
◆ 装包数、装包量自动统计。具有RS232串行口、打印机接口,可与计算机通讯,实现数据打印。
◆ 采用进口气动执行机构,气缸进、出口压力可调,工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用进口不锈钢,符合食品卫生要求,抗腐蚀,延长设备使用寿命。
◆ 安全性设计,气动元件、电器、仪表均有安全保护,确保设备、人身安全。
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